УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР в декабре 1967 г.

Дата введения 01.01.1971

1. Настоящий стандарт устанавливает виды изделий всех отраслей промышленности при выполнении конструкторской документации.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 364-76.

2. Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.

3. Изделия, в зависимости от их назначения, делят на изделия основного производства и на изделия вспомогательного производства.

К изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации).

К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия (объединения), изготовляющего их.

Изделия, предназначенные для поставки (реализации) и одновременно используемые для собственных нужд предприятием, изготовляющим их, следует относить к изделиям основного производства.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Устанавливаются следующие виды изделий:

• а) детали;
• б) сборочные единицы;
• в) комплексы;
• г) комплекты.

5. Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят на:

• а) неспецифицированные (детали) - не имеющие составных частей;
• б) специфицированные (сборочные единицы, комплексы, комплекты) - состоящие из двух и более составных частей.

Примечание . Понятие «Составная часть» следует применять только в отношении конкретного изделия, в состав которого она входит. Составной частью может быть любое изделие (деталь, сборочная единица, комплекс и комплект).

6. Определение видов изделий и их структура приведены в таблице и на схеме.

Вид изделия	Определение
	Изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций, например: валик из одного куска металла, литой корпус; пластина из биметаллического листа; печатная плата; маховичок из пластмассы (без арматуры); отрезок кабеля или провода заданной длины. Эти же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным), независимо от вида, толщины и назначения покрытия, или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т. п., например: винт, подвергнутый хромированию; трубка, спаянная или сваренная из одного куска листового материала; коробка, склеенная из одного куска картона.
Сборочная единица	Изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.), например: автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой. К сборочным единицам, при необходимости, также относят: а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителе, например, для удобства упаковки и транспортирования; б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице, например: электрооборудование станка, автомобиля, самолета; комплект составных частей врезного замка (замок, запорная планка, ключи); в) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителя в укладочные средства (футляр, коробку и т. д.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.
Комплекс	Два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций. Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса, например: цех-автомат; завод-автомат; автоматическая телефонная станция; бурильная установка; изделие, состоящее из метеорологической ракеты, пусковой установки и средств управления; корабль. В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, предназначенные для выполнения вспомогательных функций, например: детали и сборочные единицы, предназначенные для монтажа комплекса на месте его эксплуатации; комплекс запасных частей, укладочных средств, тары и др.
Комплект	Два и более изделия, несоединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например: комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры, комплект упаковочной тары и т. п. К комплектам также относят сборочную единицу или деталь, поставляемую вместе с набором других сборочных единиц и (или) деталей, предназначенных для выполнения вспомогательных функций при эксплуатации этой сборочной единицы или детали, например: осциллограф в комплекте с укладочным ящиком, запасными частями, монтажным инструментом, сменными частями.

Виды изделий и их структура

7. К покупным относятся изделия, не изготовляемые на данном предприятии, а получаемые им в готовом виде, кроме получаемых в порядке кооперирования.

К изделиям, получаемым в порядке кооперирования, относят составные части разрабатываемого изделия, изготовляемые на другом предприятии по конструкторской документации, входящей в комплект документов разрабатываемого изделия.

ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1995 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1984 г. (ИУС № 3-85).

ГОСТ 2.052-2006

Единая система конструкторской документации

ЭЛЕКТРОННАЯ МОДЕЛЬ ИЗДЕЛИЯ

Общие положения

Unified system for design documentation. Electronic model of product. General principles

Дата введения - 2006-09-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления, отмены»

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к выполнению электронных моделей изделий (деталей, сборочных единиц) машиностроения и приборостроения.

На основе настоящего стандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты, учитывающие особенности выполнения электронных моделей на изделия конкретных видов техники в зависимости от их специфики.

ГОСТ 2.051-2006 Единая система конструкторской документации. Электронные документы. Общие положения

ГОСТ 2.101-68 Единая система конструкторской документации. Виды изделий

ГОСТ 2.102-68 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации. Основные надписи

ГОСТ 2.109-73 Единая система конструкторской документации. Основные требования к чертежам

ГОСТ 2.305-68 Единая система конструкторской документации. Изображения - виды, разрезы, сечения

ГОСТ 2.307-68 Единая система конструкторской документации. Нанесение размеров и предельных отклонений

ГОСТ 2.317-69 Единая система конструкторской документации. Аксонометрические проекции

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 электронная модель изделия (модель): Электронная модель детали или сборочной единицы по ГОСТ 2.102.

3.1.2 электронная геометрическая модель (геометрическая модель): Электронная модель изделия, описывающая геометрическую форму, размеры и иные свойства изделия, зависящие от его формы и размеров.

3.1.3 геометрический элемент: Идентифицированный (именованный) геометрический объект, используемый в наборе данных.

Примечание - Геометрическим объектом может быть точка, линия, плоскость, поверхность, геометрическая фигура, геометрическое тело.

3.1.4 геометрия модели: Совокупность геометрических элементов, которые являются элементами геометрической модели изделия.

3.1.5 вспомогательная геометрия: Совокупность геометрических элементов, которые используются в процессе создания геометрической модели изделия, но не являются элементами этой модели.

Примечание - Геометрическими элементами могут быть осевая линия, опорные точки сплайна, направляющие и образующие линии поверхности и др.

3.1.6 атрибут модели: Размер, допуск, текст или символ, требуемый для определения геометрии изделия или его характеристики* 1) .

3.1.7 модельное пространство: Пространство в координатной системе модели, в котором выполняется геометрическая модель изделия.

3.1.8 плоскость обозначений и указаний: Плоскость в модельном пространстве, на которую выводится визуально воспринимаемая информация, содержащая значения атрибутов модели, технические требования, обозначения и указания.

3.1.9 данные расположения: Данные, определяющие размещение и ориентацию изделия и его составных частей в модельном пространстве в указанной системе координат.

3.1.10 твердотельная модель: Трехмерная электронная геометрическая модель, представляющая форму изделия как результат композиции заданного множества геометрических элементов с применением операций булевой алгебры к этим геометрическим элементам.

3.1.11 поверхностная модель: Трехмерная электронная геометрическая модель, представленная множеством ограниченных поверхностей, определяющих в пространстве форму изделия.

3.1.12 каркасная модель: Трехмерная электронная геометрическая модель, представленная пространственной композицией точек, отрезков и кривых, определяющих в пространстве форму изделия.

3.1.13 составная часть изделия: Изделие любого вида по ГОСТ 2.101, входящее в состав изделия и рассматриваемое как единое целое.

3.1.14 файл модели: Файл, содержащий информацию о геометрических элементах, атрибутах, обозначениях и указаниях, которые рассматриваются как единое целое*.

3.1.15 электронный макет: Электронная модель изделия, описывающая его внешнюю форму и размеры, позволяющая полностью или частично оценить его взаимодействие с элементами производственного и/или эксплуатационного окружения, служащая для принятия решений при разработке изделия и процессов его изготовления и использования.

3.2 Сокращения

В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:

ПОУ - плоскость обозначений и указаний;

ПЗ - пояснительная записка;

КД - конструкторский документ;

ЭМИ - электронная модель изделия;

ЭМД - электронная модель детали;

ЭМСЕ - электронная модель сборочной единицы;

ЭМК - электронный макет;

САПР - система автоматизированного проектирования;

ЭГМ - электронная геометрическая модель.

4 Общие положения

4.1 В компьютерной среде ЭМИ представляется в виде набора данных, которые вместе определяют геометрию изделия и иные свойства, необходимые для изготовления, контроля, приемки, сборки, эксплуатации, ремонта и утилизации изделия.

4.2 ЭМИ, как правило, используется:

Для интерпретации всего составляющего модель набора данных (или его части) в автоматизированных системах;

Для визуального отображения конструкции изделия в процессе выполнения проектных работ, производственных и иных операций;

Для изготовления чертежной конструкторской документации в электронной и/или бумажной форме.

4.3 Общие требования к выполнению КД в форме электронной модели изделия - по ГОСТ 2.051. ЭМИ составляет содержательную часть соответствующего КД по ГОСТ 2.102 (ЭМД или ЭМСЕ). Требования по составу и представлению информации согласно ИСО 10303-1 , ИСО 10303-11 , ИСО 10303-42 , ИСО 10303-201 . Реквизитную часть выполняют по ГОСТ 2.104*.

4.4 ЭМИ, как правило, состоит из геометрической модели изделия, произвольного количества атрибутов модели и может включать технические требования. Схематический состав модели приведен на рисунке Б.1 (приложение Б).

4.5 Модель должна содержать полный набор конструкторских, технологических и физических параметров согласно ГОСТ 2.109, необходимых для выполнения расчетов, математического моделирования, разработки технологических процессов и др.

4.6 Полнота и подробность модели на различных стадиях разработки должны соответствовать требованиям стандартов Единой системы конструкторской документации.

4.7 Электронный конструкторский документ, выполненный в виде модели, должен соответствовать следующим основным требованиям:

а) атрибуты (модели), обозначения и указания, приведенные в модели, должны быть необходимыми и достаточными для указанной цели выпуска (например, изготовления изделия или построения чертежа в бумажной и/или электронной форме);

б) все значения размеров должны получаться из модели;

в) определенные в модели связанные геометрические элементы, атрибуты, обозначения и указания должны быть согласованы;

г) атрибуты, обозначения и указания, определенные и/или заданные в модели и изображенные на чертеже, должны быть согласованы*;

д) если в модели не содержатся все конструкторские данные изделия, то это должно быть указано*;

е) не допускается давать ссылки на нормативные документы, определяющие форму и размеры конструктивных элементов (отверстия, фаски, канавки и т. п.), если в них нет геометрического описания этих элементов. Все данные для их изготовления должны быть приведены в модели;

ж) разрядность при округлении значений линейных и угловых размеров должна задаваться разработчиком;

4.8 При визуализации (отображении) модели на электронном устройстве (например, экране дисплея) выполняют следующие правила:

а) размеры, предельные отклонения и указания (в т.ч. технические требования) следует показывать в основных плоскостях проекций по ГОСТ 2.305, аксонометрических проекциях - по ГОСТ 2.317 или иных удобных для визуального восприятия отображаемой информации плоскостях проекций*;

б) весь текст (требования, обозначения и указания) должен быть определен в одной или более ПОУ;

в) отображение информации в любой ПОУ не должно накладываться на отображение любой другой информации в той же самой ПОУ;

г) текст требований, обозначений и указаний в пределах любой ПОУ не должен помещаться поверх геометрии модели, когда он расположен перпендикулярно к плоскости отображения модели;

д) для аксонометрических проекций ориентация ПОУ должна быть параллельна, перпендикулярна или совпадать с поверхностью, к которой она применяется;

е) при повороте модели должно быть обеспечено необходимое направление чтения в каждой ПОУ*.

Пример отображения ПОУ при различной ориентации модели в модельном пространстве при визуализации модели на электронном устройстве отображения приведен в приложении В.

4.9 При визуализации модели допускается:

а) не представлять модель на чертежном формате;

б) не показывать отображение центральных (осевых) линий или центральных плоскостей для указания размеров;

в) не показывать штриховку в разрезах и сечениях;

г) не представлять реквизиты основной надписи и дополнительных граф к ней на чертежном формате. В этом случае просмотр реквизитов основной надписи и дополнительных граф к ней следует обеспечивать по запросу. Состав реквизитов - по ГОСТ 2.104;

д) показывать дополнительные конструктивные параметры с помощью вспомогательной геометрии, например координаты центра масс;

е) показывать размеры и предельные отклонения без использования сечений;

ж) включать ссылки на документы другого вида при условии, что ссылочный документ выполнен в электронной форме. При передаче конструкторской документации другому предприятию эти документы должны быть включены в комплект КД на изделие*.

4.10 При задании атрибутов применяют условные обозначения (знаки, линии, буквенные и буквенно-цифровые обозначения и др.), установленные в стандартах Единой системы конструкторской документации. Размеры условных знаков определяют с учетом наглядности и ясности и выдерживают одинаковыми при многократном применении в пределах одной модели.*

4.11 При разработке модели предусматривают применение электронных библиотек (электронных каталогов) стандартных и покупных изделий. Применение, способы и правила использования электронных библиотек устанавливает разработчик, если это не указано в техническом задании или протоколе рассмотрения технического предложения (эскизного проекта)*.

Для документации на изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, номенклатура и техническое содержание применяемых электронных библиотек изделий, а также нормативные документы организации должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).

4.12 В модель допускается включать ссылки на стандарты и технические условия, если они полностью и однозначно определяют соответствующие требования. Допускается давать ссылки на технологические инструкции, когда требования, установленные этими инструкциями, являются единственными, гарантирующими требуемое качество изделия.

Для документации на изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, стандарты и технологические инструкции организаций должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).

4.13 В модель не включают технологические указания. В виде исключения допускается включать технологические указания в случаях, предусмотренных ГОСТ 2.109.

5 Общие требования к выполнению электронной модели изделия

5.1 ЭМИ должна содержать, как минимум, одну координатную систему. Координатную систему модели изображают тремя взаимно перпендикулярными линиями с началом координат, расположенным в пересечении трех осей, при этом:

Должно быть показано положительное направление и обозначение каждой оси;

Следует использовать правостороннюю координатную систему модели (рисунок 1), если не оговорена другая координатная система.

При необходимости допускается использовать неортогональную координатную систему модели.

5.2 При разработке ЭМИ используют следующие типы представления формы изделия согласно ИСО 10303-42, ИСО 10303-41 , ИСО 10303-43 :

Каркасное представление;

Поверхностное представление;

Твердотельное представление.

Состав и взаимосвязь типов представления формы изделия приведены на рисунке Б.2 (приложение Б)*.

5.3 При разработке ЭМИ обеспечивают представление файла модели согласно ИСО 10303-21 , ИСО 10303-22 .

5.4 В ЭМИ допускается выполнять упрощенное представление частей модели типа отверстий, резьб, лент, пружин и др., используя частичное определение геометрии модели, атрибуты модели или их комбинацию.

5.5 Начальная ориентация ЭМИ в модельном пространстве не оговаривается.

Рисунок 1 - Координатная система электронной модели изделия

6 Требования к видам электронных моделей изделия

6.1 Электронная модель детали

6.1.1 ЭМД разрабатывают, как правило, на все детали, входящие в состав изделия, если техническим заданием предусмотрено выполнение документации только в виде ЭМИ.

6.1.2 ЭМД, как правило, следует выполнять в размерах, которым изделие должно соответствовать перед сборкой. Исключения составляют случаи, указанные в ГОСТ 2.109. Значения предельных отклонений, шероховатости поверхностей и другие необходимые значения атрибутов изделия или его элементов должны соответствовать значениям перед сборкой.

Предельные отклонения и шероховатость поверхностей элементов изделия, получающиеся в результате обработки в процессе сборки или после нее, указывают в ЭМСЕ.

6.1.3 Условные обозначения материала записывают в ЭМД в соответствии с ГОСТ 2.109.

6.1.4 Если для изготовления детали предусматривается использование заменителей материала, то их приводят в технических требованиях. Если ЭМИ выполняют с учетом текстуры материала, то следует задавать текстуру основного материала.

6.1.5 Если деталь должна быть изготовлена из материала, имеющего определенное направление волокон, основы и т. п. (металлическая лента, ткань, бумага, дерево) или расположение слоев материала детали (текстолита, фибры, гетинакса), то при необходимости допускается указывать направление волокон или расположение слоев материала детали.

6.2 Электронная модель сборочной единицы

6.2.1 ЭМСЕ должна давать представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых в сборочную единицу, и содержать необходимую и достаточную информацию для осуществления сборки и контроля сборочной единицы.

6.2.3 ЭМСЕ, входящие в состав изделия более высокого уровня иерархии, рекомендуется включать в состав модели этого изделия как самостоятельные модели, размещая их в координатной системе ЭМСЕ более высокого уровня иерархии и задавая данные расположения.

6.2.4 Организация уровней входимости составных частей, входящих в ЭМСЕ конечного изделия, должна быть необходимой и достаточной для рациональной организации производства (сборки и контроля) изделий.

6.2.5 ЭМСЕ должна содержать параметры и требования, которые необходимо по ней выполнять или контролировать*:

а) номера позиций составных частей, входящих в изделие;

б) установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры;

в) техническую характеристику изделия (при необходимости);

г) указания о характере сопряжения элементов ЭМСЕ и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается не заданными предельными отклонениями размеров, а подбором, пригонкой и т.п.;

д) указания о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных и др..).. В ЭМСЕ изделий единичного производства допускается указывать данные о подготовке кромок под (неразъемные соединения (сварку, пайку и т.д.).

6.2.6 В ЭМСЕ допускается включать модели пограничных (соседних) изделий («обстановки»), соблюдая размеры, определяющие их взаимное расположение.

Установочные и присоединительные размеры, необходимые для увязки с другими изделиями, должны быть указаны с предельными отклонениями*.

6.2.7 Все составные части сборочной единицы нумеруют. Номера позиций должны соответствовать указанным в спецификации и/или электронной структуре изделия этой сборочной единицы*.

6.2.8 Допускается выполнение документации на сборочную единицу только в виде ЭМСЕ. В этом случае в ЭМСЕ приводят дополнительные данные, необходимые для изготовления деталей (шероховатость поверхностей, отклонения формы и т.д.).

6.2.9 Если при сборке изделия для его регулировки, настройки, компенсации составные части подбирают, то в ЭМСЕ их включают в одном (основном) из возможных вариантов применения, обеспечивающим номинальные параметры.

В технических требованиях помещают необходимые указания по установке таких «подборных» частей. Формулировка указаний - по ГОСТ 2.109.

6.2.10 Если после сборки изделия на время его хранения и (или) транспортирования требуется установить защитные временные детали (крышку, заглушку и т.п.), в ЭМСЕ эти детали включают так, как они должны быть установлены при хранении и транспортировании. Если защитные временные детали на время хранения и транспортирования должны устанавливаться вместо снимаемых с изделия каких-либо приборов, механизмов, то их ЭМД включают в ЭМСЕ, а в технических требованиях помещают соответствующие указания*.

6.3 Электронный макет

6.3.1 ЭМК является разновидностью ЭМИ (ЭМСЕ) и предназначен для оценки взаимодействия составных частей макетируемого изделия или изделия в целом с элементами производственного и/или эксплуатационного окружения.

6.3.2 ЭМК разрабатывается на проектных стадиях, не предназначается для изготовления по ним изделий и, как правило, не содержит данных для изготовления и сборки.

6.3.3 Как правило, ЭМК выполняется на основании ЭМСЕ с использованием мультимедийных технологий, показывающих динамику перемещения и крайние положения перемещающихся, выдвигаемых или откидываемых частей, рычагов, кареток, крышек на петлях и т.п.

6.3.4 ЭМК следует выполнять, как правило, с упрощениями, соответствующими целям его разработки. Подробность ЭМК должна быть достаточной для того, чтобы дать исчерпывающее представление о внешних очертаниях изделия, положениях его выступающих частей (рычагов, маховиков, ручек, кнопок и т.п.), об элементах, которые должны быть постоянно в поле зрения (например, шкалах), о расположении элементов связи изделия с другими изделиями.

6.3.5 При необходимости допускается приводить данные о работе изделия и взаимодействии его частей. Эти данные заносят в аннотационную часть ЭМК. Допускается также помещать ссылку на (электронный) текстовый документ (как правило, ПЗ).

6.3.6 Допускается не показывать элементы, выступающие за основной контур на незначительную величину по сравнению с размерами изделия.

6.3.7 В ЭМК допускается включать детали и сборочные единицы, не входящие в состав изделия («обстановки»), соблюдая их взаимное расположение.

6.3.8 Точность построения ЭМК должна быть необходимой и достаточной для того, чтобы определить габаритные размеры изделия, установочные и присоединительные размеры и, при необходимости, размеры, определяющие положение выступающих частей.

Приложение А

Создание чертежа детали по ГОСТу

а) Создание фронтальной проекции детали (вида спереди) (рис.1)

создайте документ Чертеж ;

заполните Основную надпись: Вставка/ Основная надпись , либо двойной щелчок мышью в поле основной надписи;

введите в поле Наименования детали – Корпус, в поле шифра – номер группы, номер зачетной книжки через точку, в поле Разработал – Вашу фамилию;

активизируйте панель Геометрия , выберите Прямоугольник и постройте прямоугольник с осями высотой 50 и шириной 120 мм;

выберите Вспомогательные линии/ Параллельные прямые и от вертикальной осевой линии создайте две параллельные прямые на расстоянии 25 мм;

аналогично создайте вспомогательную прямую выше горизонтальной линии основания на 12 мм;

выберите Непрерывный ввод объектов и постройте контур детали (рис.2);

для удаления ненужных отрезков активизируйте панель Редактирование , выберите Усечь кривую , также удалите горизонтальную осевую линию;

постройте параллельно вертикальной оси две пары вспомогательных прямых на расстоянии 8 и 15 мм, также постройте вспомогательную прямую, параллельную верхней линии контура и ниже ее на 20 мм;

с помощью Непрерывного ввода объектов прочертите контур центральных отверстий;

удалите вспомогательные прямые;

создайте фаски: панель Геометрия/ фаски ; установите Длина 1,6 мм, Угол 45 0 (рис.4)

достройте недостающие линии (рис.5)

Для построения крепежных отверстий постройте две вспомогательные прямые на расстоянии 45 мм от осевой линии;

крепежные отверстия постройте аналогично центральным, диаметр 8 мм, глубина 12 мм, ширина 1,6 мм, угол 45 0 ;

нанесите штриховку: Геометрия/ Штриховка ; стиль-металл, цвет черный, шаг – 3 мм, угол- 45 0 , укажите мышью области, которые нужно заштриховать (рис.6)

б) Создание горизонтальной проекции детали (вида сверху) (рис.1)

для создания данной проекции необходимо воспользоваться проекционными связями; выберите вертикальную вспомогательную прямую и постройте линии (рис.7)

постройте прямоугольник высотой 50 и шириной 120 мм (с осями);

для того, чтобы показать расположение крепежных отверстий, постройте параллельно горизонтальной осевой линии две вспомогательные прямые на расстоянии 12 мм (рис.8);

используя вспомогательные прямые , постройте крепежное отверстие из двух окружностей и бобышку (рис.9);

Для создания лысок на бобышке параллельно горизонтальной осевой линии проведите две вспомогательные прямые на расстоянии 20 мм, с помощью Отрезка нарисуйте лыски и удалите лишние отрезки (команда Редактирование/ Усечь кривую ) (рис.10);

выделите крепежное отверстие и с помощью Редактирование/ Симметрия постройте отверстие, симметричное относительно горизонтальной оси;

таким же образом выделите оба крепежных отверстия и постройте два отверстия, симметричные относительно вертикальной оси (рис.11);

удалите лишние вспомогательные прямые;

создайте центральные отверстия (рис.12);

в) Подготовка чертежа к использованию в производственном процессе изготовления детали.

проставьте необходимые размеры (рис.1);

на горизонтальной проекции постройте линию разреза (рис.1): активизируйте панель Обозначения , нажмите Линия разреза . Так как разрез сложный, используйте на панели Свойств кнопку Сложный разрез .

отредактируйте взаимное расположение обозначений размеров и разреза;

введите обозначение разреза на фронтальной проекции: Обозначения/ Текст . Для того, чтобы программа автоматически вставила обозначение разреза горизонтальной проекции, нажмите правую кнопку мыши в поле Текст и из раскрывшегося контекстного меню выберите Вставить ссылку , в диалоговом окне Ссылка отображается обозначение созданного разреза и нажмите ОК .

установите в окне Свойств для обозначения разреза размер шрифта 7;

проставьте на фронтальной проекции обозначение допуска формы, которое задает параллельность верхней части основания детали относительно нижней: Обозначения/ База. Зафиксируйте положение обозначения базовой поверхности (рис.14);

установите поле допуска формы: Обозначения/ Допуск формы (рис.1) . В окне Свойств щелчком мыши по полю Текст откройте окно Введите текст и нажатием правой кнопки мыши из контекстного меню выберите Вставить спецзнак . В окне Спецзнак выберите Допуски формы и расположения поверхностей/ Допуск расположения/ Допуск параллельности .

для установки стрелки нажмите в окне Свойств нажмите кнопку Добавить ответвление со стрелкой ;

далее необходимо проставить обозначение шероховатости поверхности: Обозначения/ Шероховатость . В окне Свойств щелкните в поле Текст и введите параметры шероховатости Ra 1,6. Укажите линию поверхности (нижнее основание).

введите обозначение шероховатостей остальных поверхностей: Вставка/ Неуказанная шероховатость. Вид знака оставьте по умолчанию, значение шероховатости 12,5.

введите Технические требования: Вставка/ Технические требования/ Ввод.

Дата введения 1974-07-01

Настоящий стандарт устанавливает основные требования к выполнению чертежей деталей, сборочных, габаритных и монтажных на стадии разработки рабочей документации для всех отраслей промышленности.

(Измененная редакция, Изм. № 8, ).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ

1.1. Общие положения

1.1.1. При разработке рабочих чертежей предусматривают:

а) оптимальное применение стандартных и покупных изделий, а также изделий, освоенных производством и соответствующих современному уровню техники;

б) рационально ограниченную номенклатуру резьб, шлицев и других конструктивных элементов, их размеров, покрытий и т.д.;

в) рационально ограниченную номенклатуру марок и сортаментов материалов, а также применение наиболее дешевых и наименее дефицитных материалов;

г) необходимую степень взаимозаменяемости, наивыгоднейшие способы изготовления и ремонта изделий, а также их максимальное удобство обслуживания в эксплуатации.

1.1.1а. Рабочие чертежи на бумажном носителе (в бумажной форме) и электронные чертежи могут быть выполнены на основе электронной модели детали и электронной модели сборочной единицы (ГОСТ 2.052 ).

(Измененная редакция, Изм. № 11)

Общие требования к электронным документам - по ГОСТ 2.051

1.1.2. При ссылках в чертежах изделий серийного и массового производства на технические условия последние должны быть зарегистрированы в установленном порядке (в государствах, где государственная регистрация технических условий обязательна).

Допускается давать ссылки на технологические инструкции, когда требования, установленные этими инструкциями, являются единственными, гарантирующими требуемое качество изделия; при этом они должны быть приложены к комплекту конструкторской документации на изделие при передаче ее другому предприятию.

Не допускается давать ссылки на документы, определяющие форму и размеры конструктивных элементов изделий (фаски, канавки и т.п.), если в соответствующих стандартах нет условного обозначения этих элементов. Все данные для их изготовления должны быть приведены на чертежах.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 10, ).

1.1.3. На рабочих чертежах не допускается помещать технологические указания. В виде исключения допускается:

а) указывать способы изготовления и контроля, если они являются единственными, гарантирующими требуемое качество изделия, например, совместная обработка, совместная гибка или развальцовка и т.п.;

б) давать указания по выбору вида технологической заготовки (отливки, поковки и т.п.);

в) указывать определенный технологический прием, гарантирующий обеспечение отдельных технических требований к изделию, которые невозможно выразить объективными показателями или величинами, например, процесс старения, вакуумная пропитка, технология склеивания, контроль, сопряжения плунжерной пары и др.

1.1.4. Для изделий основного единичного* и вспомогательного производства на чертежах, предназначенных для использования на конкретном предприятии, допускается помещать различные указания по технологии изготовления и контролю изделий.

* Правила выполнения чертежей изделий единичного производства распространяются также и на вспомогательное производство.

1.1.6. Размеры условных знаков, не установленные в стандартах, определяют с учетом наглядности и ясности чертежа и выдерживают одинаковыми при многократном повторении.

1.1.7. На рабочем чертеже изделия указывают размеры, предельные отклонения, шероховатость поверхностей и другие данные, которым оно должно соответствовать перед сборкой (черт. а ).

Исключение составляет случай, указанный в п. .

Размеры, предельные отклонения и шероховатость поверхностей элементов изделия, получающиеся в результате обработки в процессе сборки или после нее, указывают на сборочном чертеже (черт. б ).

1.1.14. Если ребро (кромку) необходимо изготовить острым или скруглить, то на чертеже помещают соответствующее указание. Если на чертеже нет никаких указаний о форме кромок или ребер, то они должны быть притуплены.

При необходимости, в этом случае можно указать размер притупления (фаски, радиуса), помещаемый рядом со знаком «∟», например черт. .

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.2.6. На чертеже изделия, получаемого разрезкой заготовки на части и взаимозаменяемого с любым другим изделием, изготовленным из других заготовок по данному чертежу, изображение заготовки не помещают (черт. ).

1.2.7. На изделие, получаемое разрезкой заготовки на части или состоящее из двух и более совместно обрабатываемых частей, применяемых только совместно и не взаимозаменяемых с такими же частями другого такого же изделия, разрабатывается один чертеж (черт. ).

1.3. Чертежи изделий с дополнительной обработкой или переделкой

1.3.1. Чертежи изделий, изготовляемых с дополнительной обработкой других изделий, выполняют с учетом следующих требований:

а) изделие-заготовку изображают сплошными тонкими линиями, а поверхности, получаемые дополнительной обработкой, вновь вводимые изделия и изделия, устанавливаемые взамен имеющихся, - сплошными основными линиями.

Снимаемые при переделке детали не изображают;

б) наносят только те размеры, предельные отклонения и обозначения шероховатости поверхностей, которые необходимы для дополнительной обработки (черт. ).

Допускается наносить справочные, габаритные и присоедительные размеры. Допускается изображать только часть изделия-заготовки, элементы которого должны быть дополнительно обработаны.

1.3.2. На чертеже детали, изготовляемой дополнительной обработкой заготовки, в графе 3 основной надписи записывают слово « Изделие-заготовка » и обозначение изделия-заготовки.

При использовании покупного изделия в качестве изделия-заготовки в графе 3 основной надписи указывают наименование покупного изделия и его обозначение, которые содержатся в сопроводительной документации изготовителя (поставщика).

(Измененная редакция, Изм. № 11)

Сборочный чертеж

Чертежи деталей

Позиции составных частей, входящих в варианты, помешают на соответствующих дополнительных изображениях (черт. ).

3.3.14. В случаях, когда отдельные части покупного изделия устанавливают в различные сборочные единицы изделия (например, роликовые конические подшипники), покупное изделие записывают в спецификацию той сборочной единицы, в которую оно входит в собранном виде. В технических требованиях сборочного чертежа разрабатываемого изделия указывают те сборочные единицы, в которые входят отдельные части покупного изделия. В спецификациях этих сборочных единиц в графе «Примечание» указывают обозначение той спецификации, в которую входит покупное изделие в собранном виде. При этом в графе «Наименование» указывают наименование составной части покупного изделия, а графа «Кол.» не заполняется.

(Введен дополнительно, Изм. № 8).

4. ЧЕРТЕЖИ ГАБАРИТНЫЕ

4.1. Габаритные чертежи не предназначаются для изготовления по ним изделий и не должны содержать данных для изготовления и сборки.

4.2. На габаритном чертеже изображение изделия выполняют с максимальными упрощениями. Изделие изображают так, чтобы были видны крайние положения перемещающихся, выдвигаемых или откидываемых частей, рычагов, кареток, крышек на петлях и т.п.

Допускается не показывать элементы, выступающие за основной контур на незначительную величину по сравнению с размерами изделия.

4.3. Количество видов на габаритном чертеже должно быть минимальным, но достаточным для того, чтобы дать исчерпывающее представление о внешних очертаниях изделия, о положениях его выступающих частей (рычагов, маховиков, ручек, кнопок и т.п.), об элементах, которые должны быть постоянно в поле зрения (например, шкалах), о расположении элементов связи изделия с другими изделиями.

4.4. Изображение изделия на габаритном чертеже выполняют сплошными основными линиями, а очертания перемещающихся частей в крайних положениях - штрихпунктирными тонкими линиями с двумя точками.

Допускается крайние положения перемещающихся частей изображать на отдельных видах.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.5. На габаритном чертеже допускается изображать сплошными тонкими линиями детали и сборочные единицы, не входящие в состав изделия.

4.6. На габаритном чертеже наносят габаритные размеры изделия, установочные и присоединительные размеры и, при необходимости, размеры, определяющие положение выступающих частей.

Установочные и присоединительные размеры, необходимые для увязки с другими изделиями, должны быть указаны с предельными отклонениями. Допускается указывать координаты центра масс. На габаритном чертеже не указывают, что все размеры, приведенные на нем, справочные.

изображение монтируемого изделия;

изображения изделий, применяемых при монтаже, а также полное или частичное изображение устройства (конструкции, фундамента), к которому изделие крепится;

установочные и присоединительные размеры с предельными отклонениями;

перечень составных частей, необходимых для монтажа;

технические требования к монтажу изделия.

5.2. Монтажные чертежи выпускают на:

изделия, монтируемые на одном определенном месте (устройстве, объекте, фундаменте);

изделия, монтируемые на нескольких различных местах (устройствах, объектах).

Монтажный чертеж выпускают также в тех случаях, когда необходимо показать соединение составных частей комплекса между собой на месте эксплуатации.

5.3. Монтажный чертеж выполняют по правилам, установленным для сборочных чертежей, с учетом правил, изложенных в настоящем разделе.

5.4. Монтируемое изделие изображают на чертеже упрощенно, показывая его внешние очертания. Подробно показывают элементы конструкций, которые необходимы для правильного монтажа изделия.

Устройство (объект, фундамент), к которому крепится монтируемое изделие, изображают упрощенно, показывая только те части, которые необходимы для правильного определения места и способа крепления изделия.

Изображение монтируемого изделия и изделий, входящих в комплект монтажных частей, выполняют сплошными основными линиями, а устройство, к которому крепится изделие - сплошными тонкими линиями.

При выполнении чертежей фундаментов фундамент изображают сплошными основными линиями, а монтируемое изделие сплошными тонкими линиями.

5.5. На монтажном чертеже указывают присоединительные, установочные и другие размеры, необходимые для монтажа.

На монтажном чертеже, предназначенном для монтажа изделия на различных местах, указывают также размеры, определяющие специфические требования к размещению изделия (например, минимальное расстояние до стены помещения и т.п.).

На монтажном чертеже комплекса указывают размеры, определяющие взаимное расположение составных частей, непосредственно входящих в комплекс.

5.6. Перечень составных частей, необходимых для монтажа, может быть выполнен по форме 1 ГОСТ 2.106 , за исключением граф «Формат» и «Зона», и должен быть размещен на первом листе чертежа.

)

5.8. Необходимые для монтажа изделия и материалы, не поставляемые с монтируемым изделием, записывают в перечень на монтажном чертеже, и в графе «Примечание» или в технических требованиях помещают соответствующее указание, например: «Поз. 7 и 9 с изделием не поставляются» и т.п.

Если невозможно указать точные обозначения и наименования непоставляемых изделий, то в перечне указывают их ориентировочные наименования, а на чертеже, при необходимости, - размеры и другие данные, обеспечивающие правильный выбор изделий, необходимых для монтажа.

5.9. На монтажном чертеже на полке линии-выноске или непосредственно на изображении указывают наименование и (или) обозначение устройства (объекта) или части устройства, к которому крепится монтируемое изделие.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27.07.73 № 1843

Изменение № 9 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 13 от 28.05.98)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2907

Наименование государства
Республика Беларусь
Республика Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

Изменение № 10 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 17 от 22.06.2000)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 3526

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Грузия	Грузстандарт
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Главгосслужба «Туркменстандартлары»

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2.107-68, ГОСТ 2.109-68, ГОСТ 5292-60 в части разд. VIII

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

)

5. ИЗДАНИЕ (июнь 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, утвержденными в феврале 1980 г., ноябре 1981 г., мае 1984 г., декабре 1984 г., марте 1985 г., сентябре 1985 г., марте 1986 г., сентябре 1987 г., феврале 1999 г., декабре 2000 г. (ИУС № 4-80, 4-82, 8-84, 3-85, 5-85, 12-85, 6-86, 12-87, 5-99, 3-2001)

Объект производства, для изготовления которого выполняют конструкторскую документацию, называют изделием Т.о. изделие-предмет или совокупность предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.

Одним из видов деталей является деталь. Деталь – изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций.

Основным конструкторским документом детали является чертеж детали.

Чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Каждый рабочий чертеж должен давать пол­ное представление о форме детали и на нем должны быть нанесены все размеры, необходимые для ее изготовления. Кроме того, на ра­бочих чертежах должны быть также нанесены условные обозначения чистоты поверхностей (шероховатость), подвергающихся обработке, обозначения поса­док и допусков соприкасающихся поверхностей деталей, указания по термической обработке поверхностей и др.

Количество видов и разрезов на чертеже должно быть минимальным но достаточным, для получения полного представления о детали.

Перед тем как выполнять рабочий чертеж на деталь, выполняют на нее эскизные чертежи (эскизы). Эскиз – это чертеж, выполненный «от руки», служащий материалом для изготовления рабочих чертежей.

Эскизы выполняются от руки на обычной писчей бумаге, графленной в клетку или миллиметровке, мягким карандашом (2М, ЗМ). Соблюдать масштаб по ГОСТу не требуется; но обязательно должна быть выдержана пропорциональность между размерами отдельных элементов детали (глазо­мерный масштаб) и проекционная связь между видами.

Эскиз детали может служить для составле­ния по нему рабочих чертежей детали, поэтому он должен содержать все данные, необходимые для изготовления по нему детали (достаточное число видов, разрезов, сечений, все размеры). Он должен быть выполнен аккуратно; числа размеров должны быть написаны четко в мм. При съемке эскизов необходимо точно выявить форму всех элементов детали и правильно определить их размеры.

Эскиз и рабочий чертеж должны иметь основную надпись (угловой штамп) распо­ложенную в правом нижнем углу формата. ГОСТ2.104-68 устанавливает формы и поря­док заполнения основной надписи на штампе.

Порядок эскизирования:

1. Внимательно осмотpеть деталь, уяснить ее констpукцию, назначение, технологию изготовления и опpеделить название (pис.61.1). Пpи изучении констpукции тщательно анализиpуется фоpма детали путем мысленного pасчленения ее на пpостейшие геометpические тела (или их части), включая пустоты. Следует иметь в виду, что любая деталь пpедставляет собой pазличные сочетания пpостейших геометpических фоpм: пpизм, пиpамид, цилиндpов, конусов, сфеp, тоpов и т.п.

2. Опpеделить минимальное, но достаточное количество изобpажений (видов, pазpезов, сечений), необходимых для полного выявления констpукции детали.
Для деталей типа тел вpащения, а также для деталей типа валов и втулок с pезьбой достаточно одного изобpажения. Если на таких деталях имеются отвеpстия, сpезы, пазы, то главное изобpажение дополняют одним или несколькими видами, pазpезами, сечениями, котоpые выявляют фоpму этих элементов, а также выносными элементами (pис. 61.2). Для тонких плоских деталей любой фоpмы достаточно одного изобpажения. Толщину матеpиала указывают на полке линии-выноски с указанием символа "S" (толщины) пеpед ее цифpовым обозначением (pис. 61.2).

Рис. 61.2

Особое внимание уделяется выбоpу главного вида. Он должен давать наиболее полное пpедставление о фоpме и pазмеpах детали.
Главный вид детали выбиpают с учетом технологии ее изготовления. Планки, линейки, валики, оси и т.п. pекомендуется pасполагать на фоpмате гоpизонтально, а коpпуса, кpонштейны и т.п. - основанием вниз.
Если деталь сложной констpукции в пpоцессе изготовления не имеет заведомо пpеобладающего положения, то за главное изобpажение таких деталей пpинимают их pасположение в готовом изделии - пpибоpе, машине.
Для деталей типа шкивов, колес главным изобpажением является фpонтальный pазpез. Его выполняют полностью, что облегчает нанесение pазмеpов.
Детали типа винтов, болтов, валиков изготовляют на токаpных станках или автоматах. Их ось пpи обpаботке - гоpизонтальна. Пpи изобpажении таких деталей на эскизе учитывают также положение, в котоpом выполняют наибольший объем pабот по изготовлению детали, т.е. выполняют наибольшее число пеpеходов (пеpеход - обpаботка одной элементаpной повеpхности).

Рис. 61.3

3. Выбpать в соответствии с ГОСТ 2.301 - 68 фоpмат листа, выполнить на нем pамки и основную надпись. Pазмеp фоpмата выбиpают в зависимости от сложности и pазмеpов детали с учетом возможности как увеличения изобpажения по сpавнению с натуpой для сложных и мелких, так и уменьшения для пpостых по фоpме и кpупных деталей. Изобpажение должно быть таким, чтобы не затpуднялись чтение эскиза и пpостановка pазмеpов.
4. Hаметить тонкими сплошными линиями габаpитные пpямоугольники для будущих изобpажений с pасчетом pавномеpного использования поля фоpмата. Пpовести осевые линии (pис. 61.3).

Рис. 61.4

5. Обозначить тонкими сплошными линиями видимый контуp детали, начиная с основных геометpических фоpм и сохpаняя на всех изобpажениях пpоекционную связь и пpопоpцию элементов детали. Вычеpтить тонкими линиями выбpанные pазpезы и сечения. В случае надобности нанести линии невидимого контуpа (pис. 61.4).
6. Изобpазить pанее пропущенные подpобности: канавки, фаски, скpугления и т.п. Заштpиховать pазpезы и сечения. Обозначить шеpоховатость повеpхностей, pуководствуясь ГОСТ 2.309 - 73. Удалить лишние линии, обвести эскиз, соблюдая соотношение толщины pазличных типов линий в соответствии с ГОСТ 2.303 - 68 (pис. 61.5).

Рис. 61.5

7. Hанести выносные и pазмеpные линии, стpелки, пpоставить знаки диаметpов, pадиусов, уклонов и конусности, обозначить pазpезы и сечения. Пpовести обмеp детали и вписать pазмеpные числа, пpичем pазмеpные числа записывать сpазу после каждого измеpения, не накапливая их в памяти (pис. 61.6).
Заполнить основную надпись и записать технические тpебования.
8. Внимательно пpовеpить эскиз и устpанить погpешности.

Рис. 61.6

Пpи выполнении эскизов и pабочих чеpтежей следует pуководствоваться ГОСТ 2.109 - 73 "Основные тpебования к чеpтежам".