Ежегодно рынок пиломатериалов расширяет свой ассортимент. Более усовершенствованными становятся самые разные виды продукции, предназначенные для строительства деревянного дома. Как поступить с обыкновенным брусом, не подвергшимся профилированию? Ведь его стремительно вытесняют аналоги – профилированный брус, новейший клееный брус и пр.
Намного дешевле обходится применение обрезного бруса. Сегодня стало вполне возможным профилирование бруса своими руками.
Материал для строительства, который изготавливают из древесины хвойных пород, имеющий определенный размеры, называется профилированным брусом. В большинстве случаев его изготавливают из сосны, ели или кедра. Если внимательно осмотреть материал, то сразу же станет видно, что очень ровной и строганой сделана внутренняя сторона бруса, а его внешняя сторона сделана полуовальной. Иногда у нее может быть ровная форма.
Профилированный брус имеет с боков специально сделанный паз и шип.
Это нужно для быстрого и качественного крепления брусьев друг с другом. Основным достоинством профилированного бруса является экологичность, так как он изготавливается без использования клея.
Кроме того, профилированный брус относится к теплым и недорогим материалам. Такие положительные качества привлекают большое количество покупателей. Ведь профилированный брус очень быстро и без труда собирается, а это на руку тем, кто занимается самостоятельным строительством.
Однако нужно всегда помнить, что профилированный брус – это древесина, а на ней могут оставаться поры. С течением времени она может покрыться плесенью, появятся грибки и так далее. В связи с этим древесина должна быть обработана специальными защитными материалами.
У профилированного бруса никогда не возникают трещины. Их появление говорит о качестве древесины. Со временем такие трещины могут начать расширяться. В это время нужно следить, чтобы не образовалась сквозная трещина.
Профилирование бруса своими руками вполне возможно осуществить несколькими различными способами. Таким образом, можно добиться экономии денежных средств и изготовить качественный материал для строительства. Многие скажут, что подобное сделать абсолютно невозможно.
Однако можно смело утверждать, что самостоятельное профилирование бруса вполне возможно, нужно только иметь массу времени, набраться терпения, и, естественно, опыт обращения с подобным инструментом.
Вернуться к оглавлению
Преимущества самостоятельно изготовленного профилированного бруса
Намного проще приобрести готовый профилировочный брус и тогда начать строительство. Однако самостоятельное производство профилированного бруса остается и сегодня актуальным.
- Самостоятельное производство профилированного бруса даст возможность получить экономию в десятки тысяч рублей. Правда, времени потребуется намного больше.
- Можно изготовить профиль любой геометрической формы. В результате можно будет избежать любого продувания. Помните, что вы изготавливаете профиль лично для себя, поэтому качество будет на высоте.
- Стены, сделанные из этого материала, не требуют дополнительной отделки. В данном случае утеплитель будет скрыт от глаз.
- Венцы будут изготовлены с более высоким качеством соединения, всегда будут самыми плотными, без зазоров.
Вернуться к оглавлению
Какой тип профиля лучше?
Когда проводится подбор профиля необходимо обязательно подумать о своем опыте изготовления. Самостоятельное производство профиля бруса кажется достаточно легким делом. Однако для получения качественного бруса понадобится опыт, время и усидчивость.
Лучше всего выбирать профиль наиболее простых конструкций. При этом не понадобится использовать специальный инструмент, не потребуется делать много вычислений.
На основе разработанных стандартов, касающихся основных соединений деревянных деталей, изготавливаются профилированные брусья. Данный документ показывает алгоритм расчета. Возможно изготовление профиля двух видов:
- профилирование, проводимое через брусок;
- другое профилирование, выполненное через треугольник.
Перед тем как начинать производство профиля, необходимо сначала сделать расчет его габаритов. Каждое сечение требует конкретного расчета. Алгоритм приведен в действующем ГОСТе. При строительстве дома из данного бруса обязательно укладывается утеплитель, толщина которого должна превышать 5 см.
Вернуться к оглавлению
Изготовление профилированного бруса своими руками
Выполнить самостоятельное профилирование бруса можно самыми разными способами. Наиболее простым будет работа с фрезером, инструментом для ручной работы. Его мощность должна достигать полутора киловатт. Работа выполняется с применением специальных насадок.
Когда имеется простой профиль, применяется фреза диаметром 10 см. Кода профиль имеет сложную форму, используют несколько различных фрез. Этот инструмент дает возможность самостоятельно изготовить D-образную сторону имеющегося профилированного бруса. Но для такой операции понадобится шлифовальная машинка и специальный электрический рубанок.
В этом вопросе самой главной является точность, которая вам необходима. Ведь под термином «профилирование» подразумевается идеальная чистота и точные размеры.
Преимущества такого способа:
- когда заготовка была сделана качественно, то обязательно будет получен самый точный результат; однако при работе требуется в обязательном порядке точно вести фрезер;
- если фрезерная насадка прекрасно заточена, то не требуется дальнейшего шлифования.
Однако данный способ имеет и отрицательные стороны:
- дорого стоит фрезеровальная машинка;
- сложно купить нужную насадку: порою она просто не выпускается изготовителями для используемой вами машинки.
Вернуться к оглавлению
Какова цель применения циркулярной пилы
Другим способом профилирования бруса является применение подручных инструментов. К примеру, использование циркулярки. Стоимость такого инструмента примерно 5 000 рублей, главную роль играет бренд производителя. Очень важно, чтобы такой пилой можно было создавать пропил на разную глубину.
Преимущество такого способа:
- имеется возможность проводить контроль точности величины пропила;
- достаточно легко получаются прямолинейные и идеально гладкие пазы.
Отрицательные свойства циркулярной пилы:
- порою глубина реза имеет малые размеры;
- провести очистку паза таким инструментом невозможно;
- для каждой новой операции требуется перенастройка инструмента;
- работа выполняется на маленьких скоростях.
Циркулярку лучше всего применять для получения треугольного паза.
Конечно, этими инструментами можно работать совместно. К примеру, для получения округлой четверти, нужно сначала использовать пилу, все скругления сделает фрезер. Полученные отходы после выпиливания лучше сохранить. Они понадобятся для соединения брусьев друг с другом.
Древесина остается одним из самых востребованных материалов при возведении построек разнообразного назначения, в том числе . Профилированный брус сочетает в себе положительные качества натурального дерева и современные технологии обработки.
Профилированный брус представляет собой массив древесины без использования клеевых составов . После обработки фрезой брусья приобретают определенный профиль с заданными размерами и конфигурацией: на одной стороне расположены пазы, а на другой – шипы.
Такая конструкция позволяет быстро подгонять брусья друг к другу, что значительно упрощает возведение строений и обеспечивает особую герметичность связок в виде замкового монтажа.
Крупные деревообрабатывающие предприятия используют специализированные фрезерные станки . С их помощью удается быстро обработать сырье, нарезать пазы и зубья, добиться строгого соблюдения размеров и идеально ровной поверхности.
Важно! Для обработки используют дерево разных уровней влажности, что в дальнейшем влияет на качество и конечную стоимость пиломатериала.
Профилированный брус изготавливают чаще всего из хвойных пород деревьев – сосны, лиственницы, ели. Дуб и липа используются реже по причине высокой стоимости расходного сырья.
Перед поступлением в продажу древесина проходит несколько этапов обработки:
Профилированный брус камерной сушки является самым дорогим из пиломатериалов . Это объясняется высокими затратами на процесс высушивания древесины. Только сухой брус не потеряет нужную форму, не будет подвержен скручиванию и потере линейных контуров.
Процесс высушивания длительный, занимает около 3 недель . Бревна просушивают в камерах, оборудованных системами вентиляции, обогрева и охлаждения. В процессе просушки брусья могут трескаться и терять форму, что приводит к выбраковке части изделий. Минимизировать количество брака позволяют технические насечки , которые выполняют на сторонах изделия.
Температурный режим и время сушки выставляются для каждого типа пиломатериала отдельно в зависимости от конфигурации профилированного бруса. Благодаря щадящему режиму сушки на выходе получается высококачественный строительный материал, полностью готовый к использованию.
Обратите внимание
Полноценно высушить древесину за 20-30 часов невозможно! Заявленный производителями данный временной интервал должен насторожить покупателя.
Некоторые умельцы предпочитают сэкономить на покупке готового профилированного бруса, изготовив материал самостоятельно. Используя специальное оборудование, процесс можно осуществить двумя способами:
На фрезерном станке лучше получаются брусья с прямым пазом. Циркулярную пилу лучше использовать для формирования треугольных пазов.
Государственный стандарт регламентирует процессы изготовления, транспортировки и хранения изделий из профилированного бруса. Нормативные документы отражаются в следующих ГОСТах:
Технологии производства и обработки профилированного бруса постоянно совершенствуются, предлагая покупателям широкий ассортимент пиломатериалов.
Стандартная длина единицы изделия стартует с одного метра и не превышает 6 метров . При этом выделяют 7 видов стандартных сечений:
В зависимости от строительных нужд и пожеланий заказчиков габариты изделий могут варьироваться и отличаться от стандартных.
Различное исполнение лицевой стороны бруса позволяет добиться интересных дизайнерских и функциональных задумок.
Структура зависит от техники изготовления и задействования дополнительных материалов в обработке.
От вида сушки напрямую зависят качество и эксплуатационные характеристики профилированного бруса.
Данная классификация делит пиломатериал на два вида в зависимости от использования утеплителя:
Разнообразие фрезерных насадок позволяет производить профилированный брус разных конфигураций сечения.
Ценовая политика производителей напрямую зависит от породы дерева , которое использовалось в изготовлении бруса. При условии отсутствия дефицита той или иной породы в стоимость закладываются такие факторы:
На конечную стоимость может влиять объем партии стройматериалов, дополнительная обработка противогрибковыми и противопожарными составами.
Домокомплект из бруса – это готовое решение для самостоятельного возведения дома. Представляет собой комплект деталей со строго выверенными параметрами , определенной влажности и сорта древесины. Все детали адаптированы друг к другу для создания прочных модулей.
Обратите внимание
Прежде чем заказывать домокомплект, необходимо тщательно просчитать проект и учесть все детали строения. Комплект из бруса возврату не подлежит!
В набор входят:
К набору производитель прилагает подробную схему с описанием этапов сборки , а облегчить работу поможет маркировка каждого элемента. Хозяин может заняться строительством самостоятельно, а может привлечь специалистов с профильным оборудованием. Процесс возведения сооружения при соблюдении техники и грамотной организации процесса занимает несколько дней .
По сравнению с другими строительными материалами профиль древесины имеет следующие плюсы:
У профилированной древесины имеются и свои минусы. В большинстве своем они проявляются при использовании влажного бруса . Недосушенные элементы дают сильную усадку, могут деформироваться и давать трещины, что вызывает необходимость приостановки строительства.
Выбор в пользу того или иного типа пиломатериалов можно осуществить, исходя из характеристик, целей использования и ценовой политики.
По сравнению с профилированным клееный брус обладает такими достоинствами:
Однако профилированный брус клееного типа обладает более низкими показателями экологичности из-за использования в производстве клеевых химикатов. К недостаткам можно отнести и более высокую стоимость материала : клееный брус стоит на 30% дороже обычного профилированного.
Таким образом, клееный брус дает большую вариативность работ благодаря разнообразию габаритов, профилированный же обойдется в строительстве намного дешевле. Причем оба материала обладают высокой биологической устойчивостью и пожарной безопасностью .
Оцилиндрованное бревно имеет круглую форму сечения и ровную поверхность, что позволяет монтировать элементы вплотную друг к другу.
Бревно превосходит профилированный брус в таких позициях:
Оба материала отличаются высокими тепловыми качествами, экологичностью и безопасностью , при правильном уходе способны служить десятки лет. Постройки из бруса выглядят строго, в европейском стиле, дома из бревен смотрятся более изысканно. Однако конструкции из бревна подвержены большей усадке и растрескиванию, а полукруглая форма способствует скоплению влаги между венцами.
По затратности оцилиндрованное бревно уступает брусу – сырье стоит дороже и требует большего труда при укладке. Но зато можно сэкономить на внешней отделке.
Что такое профилированный брус, каких он бывает сечений, какие профили, как бороться с трещинами, когда лучше заготавливать лес, какой подходит для постоянного или временного проживания, смотрим:
Во все времена дома строились из природных материалов, находящихся по близости. И этим материалом было древесина. Дома строили из срубленных бревен (кругляка). Но при современном разнообразии технологий стоит обратить внимании на дома из бруса. Дом из бруса, как и бревенчатый, обладает теми свойствами, из какого дерева они построены. Да и с точки зрения эстетики выглядит такой дом более привлекательным. Профилированный брус менее подвержен деформациям и кручению при усадке древесины. И он может рассматриваться как основной материал для строительства.
Но основным недостатком профилированного бруса остается не маленькая стоимость. Многие пытаются выйти из положения путем изготовления бруса собственными силами.
Первое из чего нужно исходить это наличие свободного времени и пиломатериала, в виде строганной доски заказать которую можно в компании Specles толщиной пятьдесят миллиметров. Стандартный размер бруса сто пятьдесят на сто пятьдесят миллиметров. Так на изготовление одного прогона бруса нужно три доски. Несложно посчитать необходимый объем пиломатериала.
Второе . Если есть необходимость в элементах нестандартных размеров. Существуют ситуации, когда требуется к примеру, положить балку такого размера, который производитель не производит. Или балку, которая выдержит большие нагрузки и при этом не была подвержена кручению и растрескиванию. А индивидуальный заказ выльется в копеечку.
Перед тем как начать изготавливать брус стоит прочесть ГОСТ 9330-76 «Основные соединения из древесины и древесных материалов». В нем собраны сведения для расчета профиля от размера заготовки.
Можно ли сделать качественный профилированный брус своими руками
Добротный деревянный дом для многих является идеальным воплощением их мечты об уютном и экологически чистом жилье. В настоящее время оптимальным строительным материалом для такого дома является профилированный брус, который позволяет возводить абсолютно ровные и красивые стены, не нуждающиеся в дополнительной декоративной отделке.
Однако, из-за достаточно высокой стоимости этого материала не все могут себе это позволить, поэтому многие пытаются решить эту проблему по другому – например, сделать профилированный брус своими руками.
Фото промышленных образцов с заданными размерами
Прежде чем рассматривать различные варианты и способы самостоятельного изготовления, будет не лишним узнать, какие преимущества это может дать и насколько это выгодно.
В зависимости от ситуации у каждого застройщика будет своя мотивация к действию:
Варианты нестандартных балок
Для такого решения могут быть и иные причины, но в любом случае нужно заранее просчитать, насколько это выполнимо и оправдано в конкретной ситуации.
В зависимости от опыта и технической оснащенности домашней мастерской, можно выделить несколько вариантов по уровню их сложности.
Если в наличии нет практически никакого деревообрабатывающего оборудования, то самым простым выходом будет изготовить брус из досок.
Для этих целей наилучшим образом подходит доска «пятидесятка», имеющая подходящие размеры по длине и ширине.
Два варианта самостоятельного изготовления
В данном случае профилирование бруса своими руками требует наличия как минимум ручной циркулярной пилы, но в остальном оно не вызовет затруднений даже у начинающего столяра.
Циркулярная пила для работы
В результате таких простых действий можно очень быстро превратить прямоугольную деревянную заготовку в профилированный брус. Это два наиболее простых и доступных каждому способа изготовления.
Но в любом случае, прежде чем что-то делать, будет не лишним ознакомиться с Гост 9330 -76, который называется «Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов». В этом документе содержатся все необходимые сведения для того чтобы правильно рассчитать профиль в зависимости от размеров заготовки.
В данном случае в качестве заготовки будет выступать четырехкантный обрезной брус прямоугольной формы, а основным рабочим инструментом будет мощный ручной фрезер.
Кстати, следует опять же просчитать насколько это рентабельно, ведь цена хорошего инструмента тоже не может быть маленькой, а используя маломощный и дешевый, вы вряд ли добьетесь нужного качества обработки, да и временные затраты будут гораздо выше.
Ручной фрезер для обработки и нарезки профиля
Пошаговая инструкция в данном случае будет выглядеть следующим образом:
Важно!
Если использовать высоко оборотистый фрезер с острыми фрезами, то можно обойтись без дополнительного шлифования.
Использование такой технологии позволяет в бытовых условиях нарезать на брусе профиль различной сложности, ни в чем не уступающий промышленным образцам. Существуют и другие способы профилирования, но они требуют наличия более сложной самостоятельно изготовленной технической оснастки и оборудования.
Небольшой станок для профилирования деревянных заготовок
В дальнейшем, независимо от того какой тип бруса будет использован для строительства, важно соблюдение технологии, которая предписывает использовать шканты (нагеля) для надежного соединения венцов между собой.
Данный вид крепежа представляет собой деревянные цилиндрические элементы определенного диаметра, которые забиваются в заранее просверленные отверстия в лежащих друг на друге брусьях, дополнительно скрепляя их таким образом между собой.
Изготовить шканты для бруса своими руками достаточно не сложно и с этим может справиться любой, однако в любом деле есть свои тонкости, которые необходимо знать.
Правильно забитый шкант
Есть несколько простых вариантов изготовления:
Готовые нагели из березы
Совет!
Также в качестве шкантов можно использовать металлические обрезки трубы подходящего диаметра.
Довольно часто для создания определенного стиля или внутренней атмосферы в интерьере дома используется имитация бруса своими руками. Такой подход позволяет добиться практически полной визуальной аналогии с настоящим брусом и обладает целым рядом преимуществ:
Внешняя отделка под имитацию бруса
Изготовить набор декоративных элементов для такой имитации достаточно несложно и в домашних условиях. Для этого понадобится рассчитанный заранее объем доски толщиной не менее 50 мм, а также электрический рубанок и шлифмашинка.
Процесс изготовления будет заключаться в следующем:
Обработанная таким образом доска очень правдоподобно может имитировать не только брус, го и потолочные балки. Чтобы добиться полного сходства, в углах где сходятся плоскости стен, доски необходимо сместить друг относительно друга на половину их ширины, выполнив имитацию рубки угла сруба.
При желании такой «брус» можно затонировать под ценные породы древесины, еще более усилив эффект имитации.
По итогам изложенной в статье информации можно сделать вывод, что брус очень широко используется практически во всех архитектурных проектах частных загородных домов из любого материала. При желании и должном терпении его можно изготовить самостоятельно, используя описанные выше рекомендации.
Производство профилированного бруса сегодня поставлено на поток. Это и неудивительно, ведь материал пользуется огромным спросом при строительстве домов. Он имеет множество положительных сторон, но обладает и некоторыми недостатками. Перед применением профилированного бруса необходимо ознакомиться со всеми характеристиками.
Профилированный брус – это современный строительный материал, для производства которого используется хвойные деревья: сосна, ель или кедр. Поверхность материала шлифуется, что обеспечивает его практически идеальную гладкость.
Профилированное изделие изготавливается по новым современным технологиям.
Ему придается уникальная форма с шипами и пазами. Благодаря этому древесина плотно прилегают друг к другу, что повышает теплоизоляцию воздвигаемой конструкции.
Преимущества строительства из профилированного бруса заключается в следующем:
Использование профилированного элемента в строительстве помогает избежать таких проблем, как образование щелей, растрескивание, расширение межвенцовых швов, благодаря чему нет потребности конопатить щели.
Замковая система соединения позволяет возводить конструкции из профилированного бруса даже непрофессионалам.
При производстве такие изделия классифицируют по следующим признакам:
Профилированный строительный элемент бывает следующих габаритов:
Для возведения жилых конструкций обычно используются изделия, габариты которого составляют 100х100.
По своему строению выделяют такие разновидности:
Материал классифицируют по форме следующим образом:
Классификация по типу профиля:
При воздвижении жилых сооружений обычно применяется древесина с финским профилем или гребенкой.
Такой выбор объясняется тем, что конструкции из него воздвигаются быстрее и являются более надежными, чем сооружения из другого материала.
По уровню влажности выделяют следующие виды:
Для воздвижения помещений специалисты советуют использовать изделия камерной сушки. Дело в том, что они отбраковываются тщательным образом, это позволяет поставлять на рынок только качественное сырье. Если же древесина высохла естественным образом, то она может деформироваться или растрескаться. Но и такие изделия поступают на строительный рынок. Поэтому специалисты рекомендуют перед обретением товара спрашивать у продавца, как именно был высушен брус.
Производство профилированного бруса осуществляется в несколько этапов. Для начала лес сортируется, отбирается только качественная древесина, у которой нет дефектов. Далее, делается калибровка по габаритам сечения материала и выполняется компенсационный пропил. Именно он препятствует растрескиванию при сушке и усадке строения. Затем изделие перемещают на станок, обрабатывается с четырех сторон и шлифуется.
После этого производится профиль и чаши для соединения брусьев с углов. Это выполняется в тех случаях, когда производитель создает комплект для воздвижения сооружения. Все брусья в этом случае тестируются на качество соединения. Их собирают и смотрят на то, как плотно они прилегают друг к другу. Изделия с некачественной сцепкой отбраковываются.
На последнем процессе производства бруса, изделие помещается в специальное устройство – камерную сушку. Именно здесь испаряется вся лишняя влага. Иногда этапы производства меняются местами, и сначала выполняется и только после этого делается калибровка.
Для более качественного производства бруса обрабатывают антисептиком. Но часто производители игнорируют это. Поэтому о наличие антисептической обработки профилированного элемента следует поинтересоваться у продавца.
Производство клееного материала немного отличается от производства другого бруса:
Еще происходит производство теплого бруса. В этом случае есть один нюанс – внутренние ламели заменяются экструдированным пенополистиролом.
Некоторые обыватели, планирующие строительство дома, полагают, что целесообразнее заниматься производством профилированной древесины своими руками. Это актуально только в том случае, если будет строиться крупногабаритное сооружение, площадь которого составляет более 250 м2. Дело в том, что для производства таких изделий потребуется специальное оборудование. Его стоимость окупится, если будет изготовлено большое количество материала. Если все-таки есть твердое решение заняться самостоятельным производством этого вида древесины, то следует приобрести или арендовать станок, обладающий следующими функциями:
Без станка при производстве можно и обойтись, если имеется строганная древесина. В этом случае из строганного бруса сделать необходимые изделия можно с помощью циркулярной пилы или фрезы. Этими инструментами можно легко выполнить замковые соединения, характерные для профилированного бруса.
Профилированный брус имеет множество преимуществ перед другими материалами:
Помимо достоинств, у профилированного бруса имеются и недостатки.
Если изделие при производстве плохо просушено, и оно было установлено в основании конструкции, то через какое-то время произойдет ее проседание, что вызовет необходимость ремонта и дополнительных затрат.
Стены получаются очень тонкими, и из-за этого в зимний период внутри конструкции может быть холодно, поэтому использование профилированного бруса при строительстве жилого дома предполагает дополнительно утепление стен.
Материал обладает повышенной степенью возгораемости, что вызывает необходимость его обработки специальным составом, препятствующим возникновение пожара.
После возведения конструкции будет невозможно сделать перепланировку или пристройку.
Чтобы избежать проблем с постройкой, нужно выбирать только качественные строительные материалы. Специалисты рекомендуют приобретать профилированный брус у производителя. В этом случае можно познакомиться с процессом производства и посмотреть на уже воздвигнутые сооружения.
Кроме того, у производителя есть возможность заказать изделия с нужными габаритами. Поскольку при покупке заключается соответствующий договор, то при обнаружении дефектом можно будет предъявить претензию продавцу, вернуть товар и получить обратно свои деньги или обменять изделия на аналогичные, но без недостатков.
При выборе производителя следует обратить внимание на месторасположения завода и проверить всю документацию. Должны иметься сертификаты качества, соответствующие разрешения и лицензии. Рекомендуется ознакомиться с отзывами о производстве в интернете.
Профилированный брус – это материал, упрощающий возведение помещений и сокращающий время его усадки. Он обладает многими положительными характеристиками, поэтому на сегодняшний день пользуется огромным спросом у застройщиков.