Array ( => Array ( => [~ACTIVE_FROM] => => 1267 [~ID] => 1267 => 02/09/2017 03:19 pm [~TIMESTAMP_X] => 02/09/2017 03:19 pm => 1486642787 [~TIMESTAMP_X_UNIX] => 1486642787 => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 => 10/16/2014 03:16 pm [~DATE_CREATE] => 10/16/2014 03:16 pm => 1413458200 [~DATE_CREATE_UNIX] => 1413458200 => 1 [~CREATED_BY] => 1 => 12 [~IBLOCK_ID] => 12 => [~IBLOCK_SECTION_ID] => => Y [~ACTIVE] => Y => [~ACTIVE_TO] => => [~DATE_ACTIVE_FROM] => => [~DATE_ACTIVE_TO] => => 8 [~SORT] => 8 => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 [~NAME] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 => Array ( => 4589 => 10/16/2014 03:16 pm => iblock => 385 => 591 => 84633 => image/jpeg => iblock/2f2 => РУ-7000.jpg => РУ-7000.jpg => => => [~src] => => /upload/iblock/2f2/РУ-7000.jpg => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000) [~PREVIEW_PICTURE] => 4589 => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 предназначен для транспортирования и поверхностного внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и химических мелиорантов. Машина имеет привод подающего транспортера как от колеса машины, что обеспечивает синхронизацию подачи рабочего продукта от скорости движения машины, так и от ВОМ трактора. [~PREVIEW_TEXT] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 предназначен для транспортирования и поверхностного внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и химических мелиорантов. Машина имеет привод подающего транспортера как от колеса машины, что обеспечивает синхронизацию подачи рабочего продукта от скорости движения машины, так и от ВОМ трактора. => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text => [~DETAIL_PICTURE] => => [~DETAIL_TEXT] => => text [~DETAIL_TEXT_TYPE] => text => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 предназначен для транспортирования и поверхностного внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и химических мелиорантов. Машина имеет привод подающего транспортера как от колеса машины, что обеспечивает синхронизацию подачи рабочего продукта от скорости движения машины, так и от ВОМ трактора. [~SEARCHABLE_CONTENT] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 предназначен для транспортирования и поверхностного внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и химических мелиорантов. Машина имеет привод подающего транспортера как от колеса машины, что обеспечивает синхронизацию подачи рабочего продукта от скорости движения машины, так и от ВОМ трактора. => 1 [~WF_STATUS_ID] => 1 => [~WF_PARENT_ELEMENT_ID] => => [~WF_LAST_HISTORY_ID] => => [~WF_NEW] => => green [~LOCK_STATUS] => green => [~WF_LOCKED_BY] => => [~WF_DATE_LOCK] => => [~WF_COMMENTS] => => N [~IN_SECTIONS] => N => [~SHOW_COUNTER] => => [~SHOW_COUNTER_START] => => [~CODE] => => [~TAGS] => => 1267 [~XML_ID] => 1267 => 1267 [~EXTERNAL_ID] => 1267 => 0 [~TMP_ID] => 0 => (admin) Александр Грунин [~USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => [~LOCKED_USER_NAME] => => (admin) Александр Грунин [~CREATED_USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => / [~LANG_DIR] => / => s1 [~LID] => s1 => slider [~IBLOCK_TYPE_ID] => slider => slider [~IBLOCK_CODE] => slider => Слайдер для техники [~IBLOCK_NAME] => Слайдер для техники => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => => /slider/detail.php?ID=1267 [~DETAIL_PAGE_URL] => /slider/detail.php?ID=1267 => /slider/index.php?ID=12 [~LIST_PAGE_URL] => /slider/index.php?ID=12 => [~CANONICAL_PAGE_URL] => => 2014.10.16 [~CREATED_DATE] => 2014.10.16 => Y [~BP_PUBLISHED] => Y) => Array ( => [~ACTIVE_FROM] => => 2968 [~ID] => 2968 => 02/16/2017 03:09 pm [~TIMESTAMP_X] => 02/16/2017 03:09 pm => 1487246961 [~TIMESTAMP_X_UNIX] => 1487246961 => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 => 02/16/2017 03:06 pm [~DATE_CREATE] => 02/16/2017 03:06 pm => 1487246813 [~DATE_CREATE_UNIX] => 1487246813 => 1 [~CREATED_BY] => 1 => 12 [~IBLOCK_ID] => 12 => [~IBLOCK_SECTION_ID] => => Y [~ACTIVE] => Y => [~ACTIVE_TO] => => [~DATE_ACTIVE_FROM] => => [~DATE_ACTIVE_TO] => => 30 [~SORT] => 30 => Рассеиватель минеральных удобрений РУ [~NAME] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ => Array ( => 11438 => 02/16/2017 03:09 pm => iblock => 385 => 591 => 74949 => image/jpeg => iblock/03a => РУ-3000log.jpg => РУ-3000log.jpg => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1000,РУ-1600, РУ-3000, РУ-7000 => => [~src] => => /upload/iblock/03a/РУ-3000log.jpg => Рассеиватель минеральных удобрений РУ => Рассеиватель минеральных удобрений РУ) [~PREVIEW_PICTURE] => 11438 => Компания предлагает рассеиватели минеральных удобрений грузоподъемностью 1, 1.6 , 3, 4 и 7 тонн. Мы надеемся, что благодаря такому широкому ассортименту каждый найдет для себя машину, отвечающую его собственным потребностям. Рассеиватели минеральных удобрений семейства РУ предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. [~PREVIEW_TEXT] => Компания предлагает рассеиватели минеральных удобрений грузоподъемностью 1, 1.6 , 3, 4 и 7 тонн. Мы надеемся, что благодаря такому широкому ассортименту каждый найдет для себя машину, отвечающую его собственным потребностям. Рассеиватели минеральных удобрений семейства РУ предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text => [~DETAIL_PICTURE] => => [~DETAIL_TEXT] => => text [~DETAIL_TEXT_TYPE] => text => Рассеиватель минеральных удобрений РУ Компания предлагает рассеиватели минеральных удобрений грузоподъемностью 1, 1.6 , 3, 4 и 7 тонн. Мы надеемся, что благодаря такому широкому ассортименту каждый найдет для себя машину, отвечающую его собственным потребностям. Рассеиватели минеральных удобрений семейства РУ предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. [~SEARCHABLE_CONTENT] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ Компания предлагает рассеиватели минеральных удобрений грузоподъемностью 1, 1.6 , 3, 4 и 7 тонн. Мы надеемся, что благодаря такому широкому ассортименту каждый найдет для себя машину, отвечающую его собственным потребностям. Рассеиватели минеральных удобрений семейства РУ предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. => 1 [~WF_STATUS_ID] => 1 => [~WF_PARENT_ELEMENT_ID] => => [~WF_LAST_HISTORY_ID] => => [~WF_NEW] => => green [~LOCK_STATUS] => green => [~WF_LOCKED_BY] => => [~WF_DATE_LOCK] => => [~WF_COMMENTS] => => N [~IN_SECTIONS] => N => [~SHOW_COUNTER] => => [~SHOW_COUNTER_START] => => [~CODE] => => [~TAGS] => => 2968 [~XML_ID] => 2968 => 2968 [~EXTERNAL_ID] => 2968 => 0 [~TMP_ID] => 0 => (admin) Александр Грунин [~USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => [~LOCKED_USER_NAME] => => (admin) Александр Грунин [~CREATED_USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => / [~LANG_DIR] => / => s1 [~LID] => s1 => slider [~IBLOCK_TYPE_ID] => slider => slider [~IBLOCK_CODE] => slider => Слайдер для техники [~IBLOCK_NAME] => Слайдер для техники => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => => /slider/detail.php?ID=2968 [~DETAIL_PAGE_URL] => /slider/detail.php?ID=2968 => /slider/index.php?ID=12 [~LIST_PAGE_URL] => /slider/index.php?ID=12 => [~CANONICAL_PAGE_URL] => => 2017.02.16 [~CREATED_DATE] => 2017.02.16 => Y [~BP_PUBLISHED] => Y) => Array ( => [~ACTIVE_FROM] => => 2969 [~ID] => 2969 => 02/16/2017 04:45 pm [~TIMESTAMP_X] => 02/16/2017 04:45 pm => 1487252736 [~TIMESTAMP_X_UNIX] => 1487252736 => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 => 02/16/2017 04:45 pm [~DATE_CREATE] => 02/16/2017 04:45 pm => 1487252723 [~DATE_CREATE_UNIX] => 1487252723 => 1 [~CREATED_BY] => 1 => 12 [~IBLOCK_ID] => 12 => [~IBLOCK_SECTION_ID] => => Y [~ACTIVE] => Y => [~ACTIVE_TO] => => [~DATE_ACTIVE_FROM] => => [~DATE_ACTIVE_TO] => => 30 [~SORT] => 30 => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У [~NAME] => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У => Array ( => 11488 => 02/16/2017 04:45 pm => iblock => 385 => 591 => 70625 => image/jpeg => iblock/4d5 => МТТ4ban.jpg => МТТ4ban.jpg => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У => => [~src] => => /upload/iblock/4d5/МТТ4ban.jpg => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У) [~PREVIEW_PICTURE] => 11488 => Машина предназначена для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде на полях и в садах, подкормки озимых культур, лугов и пастбищ. Машина может быть использована в зимний период эксплуатации в дорожно-коммунальном хозяйстве для внесения противогололедных смесей. [~PREVIEW_TEXT] => Машина предназначена для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде на полях и в садах, подкормки озимых культур, лугов и пастбищ. Машина может быть использована в зимний период эксплуатации в дорожно-коммунальном хозяйстве для внесения противогололедных смесей. => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text => [~DETAIL_PICTURE] => => [~DETAIL_TEXT] => => text [~DETAIL_TEXT_TYPE] => text => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У Машина предназначена для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде на полях и в садах, подкормки озимых культур, лугов и пастбищ. Машина может быть использована в зимний период эксплуатации в дорожно-коммунальном хозяйстве для внесения противогололедных смесей. [~SEARCHABLE_CONTENT] => Машина для внесения минеральных удобрений МТТ-4У Машина предназначена для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде на полях и в садах, подкормки озимых культур, лугов и пастбищ. Машина может быть использована в зимний период эксплуатации в дорожно-коммунальном хозяйстве для внесения противогололедных смесей. => 1 [~WF_STATUS_ID] => 1 => [~WF_PARENT_ELEMENT_ID] => => [~WF_LAST_HISTORY_ID] => => [~WF_NEW] => => green [~LOCK_STATUS] => green => [~WF_LOCKED_BY] => => [~WF_DATE_LOCK] => => [~WF_COMMENTS] => => N [~IN_SECTIONS] => N => [~SHOW_COUNTER] => => [~SHOW_COUNTER_START] => => [~CODE] => => [~TAGS] => => 2969 [~XML_ID] => 2969 => 2969 [~EXTERNAL_ID] => 2969 => 0 [~TMP_ID] => 0 => (admin) Александр Грунин [~USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => [~LOCKED_USER_NAME] => => (admin) Александр Грунин [~CREATED_USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => / [~LANG_DIR] => / => s1 [~LID] => s1 => slider [~IBLOCK_TYPE_ID] => slider => slider [~IBLOCK_CODE] => slider => Слайдер для техники [~IBLOCK_NAME] => Слайдер для техники => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => => /slider/detail.php?ID=2969 [~DETAIL_PAGE_URL] => /slider/detail.php?ID=2969 => /slider/index.php?ID=12 [~LIST_PAGE_URL] => /slider/index.php?ID=12 => [~CANONICAL_PAGE_URL] => => 2017.02.16 [~CREATED_DATE] => 2017.02.16 => Y [~BP_PUBLISHED] => Y) => Array ( => [~ACTIVE_FROM] => => 2970 [~ID] => 2970 => 02/16/2017 04:48 pm [~TIMESTAMP_X] => 02/16/2017 04:48 pm => 1487252884 [~TIMESTAMP_X_UNIX] => 1487252884 => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 => 02/16/2017 04:48 pm [~DATE_CREATE] => 02/16/2017 04:48 pm => 1487252884 [~DATE_CREATE_UNIX] => 1487252884 => 1 [~CREATED_BY] => 1 => 12 [~IBLOCK_ID] => 12 => [~IBLOCK_SECTION_ID] => => Y [~ACTIVE] => Y => [~ACTIVE_TO] => => [~DATE_ACTIVE_FROM] => => [~DATE_ACTIVE_TO] => => 45 [~SORT] => 45 => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10 [~NAME] => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10 => Array ( => 11489 => 02/16/2017 04:48 pm => iblock => 385 => 591 => 85533 => image/jpeg => iblock/9f9 => МХС-10ban.jpg => МХС-10ban.jpg => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10 => => [~src] => => /upload/iblock/9f9/МХС-10ban.jpg => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10 => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10) [~PREVIEW_PICTURE] => 11489 => Автомобиль с платформой для внесения известковых материалов и минеральных удобрений на базе самоходного шасси МАЗ 631 705-264 со съемным кузовом предназначена для транспортирования и поверхностного внесения пылевидных химических мелиорантов. Может также использоваться для внесения основных доз твердых минеральных удобрений. Самоходное шасси обеспечивает повышенную мобильность в использовании. [~PREVIEW_TEXT] => Автомобиль с платформой для внесения известковых материалов и минеральных удобрений на базе самоходного шасси МАЗ 631 705-264 со съемным кузовом предназначена для транспортирования и поверхностного внесения пылевидных химических мелиорантов. Может также использоваться для внесения основных доз твердых минеральных удобрений. Самоходное шасси обеспечивает повышенную мобильность в использовании. => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text => [~DETAIL_PICTURE] => => [~DETAIL_TEXT] => => text [~DETAIL_TEXT_TYPE] => text => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10 Автомобиль с платформой для внесения известковых материалов и минеральных удобрений на базе самоходного шасси МАЗ 631 705-264 со съемным кузовом предназначена для транспортирования и поверхностного внесения пылевидных химических мелиорантов. Может также использоваться для внесения основных доз твердых минеральных удобрений. Самоходное шасси обеспечивает повышенную мобильность в использовании. [~SEARCHABLE_CONTENT] => Автомобиль химизации специальный МАЗ МХС-10 Автомобиль с платформой для внесения известковых материалов и минеральных удобрений на базе самоходного шасси МАЗ 631 705-264 со съемным кузовом предназначена для транспортирования и поверхностного внесения пылевидных химических мелиорантов. Может также использоваться для внесения основных доз твердых минеральных удобрений. Самоходное шасси обеспечивает повышенную мобильность в использовании. => 1 [~WF_STATUS_ID] => 1 => [~WF_PARENT_ELEMENT_ID] => => [~WF_LAST_HISTORY_ID] => => [~WF_NEW] => => green [~LOCK_STATUS] => green => [~WF_LOCKED_BY] => => [~WF_DATE_LOCK] => => [~WF_COMMENTS] => => N [~IN_SECTIONS] => N => [~SHOW_COUNTER] => => [~SHOW_COUNTER_START] => => [~CODE] => => [~TAGS] => => 2970 [~XML_ID] => 2970 => 2970 [~EXTERNAL_ID] => 2970 => 0 [~TMP_ID] => 0 => (admin) Александр Грунин [~USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => [~LOCKED_USER_NAME] => => (admin) Александр Грунин [~CREATED_USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => / [~LANG_DIR] => / => s1 [~LID] => s1 => slider [~IBLOCK_TYPE_ID] => slider => slider [~IBLOCK_CODE] => slider => Слайдер для техники [~IBLOCK_NAME] => Слайдер для техники => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => => /slider/detail.php?ID=2970 [~DETAIL_PAGE_URL] => /slider/detail.php?ID=2970 => /slider/index.php?ID=12 [~LIST_PAGE_URL] => /slider/index.php?ID=12 => [~CANONICAL_PAGE_URL] => => 2017.02.16 [~CREATED_DATE] => 2017.02.16 => Y [~BP_PUBLISHED] => Y) => Array ( => [~ACTIVE_FROM] => => 2971 [~ID] => 2971 => 02/16/2017 04:51 pm [~TIMESTAMP_X] => 02/16/2017 04:51 pm => 1487253061 [~TIMESTAMP_X_UNIX] => 1487253061 => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 => 02/16/2017 04:50 pm [~DATE_CREATE] => 02/16/2017 04:50 pm => 1487253053 [~DATE_CREATE_UNIX] => 1487253053 => 1 [~CREATED_BY] => 1 => 12 [~IBLOCK_ID] => 12 => [~IBLOCK_SECTION_ID] => => Y [~ACTIVE] => Y => [~ACTIVE_TO] => => [~DATE_ACTIVE_FROM] => => [~DATE_ACTIVE_TO] => => 35 [~SORT] => 35 => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600 [~NAME] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600 => Array ( => 11490 => 02/16/2017 04:50 pm => iblock => 385 => 591 => 95978 => image/jpeg => iblock/abb => РУ-1600ban.jpg => РУ-1600ban.jpg => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600 => => [~src] => => /upload/iblock/abb/РУ-1600ban.jpg => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600 => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600) [~PREVIEW_PICTURE] => 11490 => Предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. Рассеиватель РУ-1600 навесного типа, агрегатируется с тракторами класса 2,0 [~PREVIEW_TEXT] => Предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. Рассеиватель РУ-1600 навесного типа, агрегатируется с тракторами класса 2,0 => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text => [~DETAIL_PICTURE] => => [~DETAIL_TEXT] => => text [~DETAIL_TEXT_TYPE] => text => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600 Предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. Рассеиватель РУ-1600 навесного типа, агрегатируется с тракторами класса 2,0 [~SEARCHABLE_CONTENT] => Рассеиватель минеральных удобрений РУ-1600 Предназначены для поверхностного внесения твёрдых минеральных удобрений в гранулированном либо кристаллическом виде и посева семян зерновых культур и трав на полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых зерновых культур (в ранней стадии развития), лугов и пастбищ. Рассеиватель РУ-1600 навесного типа, агрегатируется с тракторами класса 2,0 => 1 [~WF_STATUS_ID] => 1 => [~WF_PARENT_ELEMENT_ID] => => [~WF_LAST_HISTORY_ID] => => [~WF_NEW] => => green [~LOCK_STATUS] => green => [~WF_LOCKED_BY] => => [~WF_DATE_LOCK] => => [~WF_COMMENTS] => => N [~IN_SECTIONS] => N => [~SHOW_COUNTER] => => [~SHOW_COUNTER_START] => => [~CODE] => => [~TAGS] => => 2971 [~XML_ID] => 2971 => 2971 [~EXTERNAL_ID] => 2971 => 0 [~TMP_ID] => 0 => (admin) Александр Грунин [~USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => [~LOCKED_USER_NAME] => => (admin) Александр Грунин [~CREATED_USER_NAME] => (admin) Александр Грунин => / [~LANG_DIR] => / => s1 [~LID] => s1 => slider [~IBLOCK_TYPE_ID] => slider => slider [~IBLOCK_CODE] => slider => Слайдер для техники [~IBLOCK_NAME] => Слайдер для техники => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => => /slider/detail.php?ID=2971 [~DETAIL_PAGE_URL] => /slider/detail.php?ID=2971 => /slider/index.php?ID=12 [~LIST_PAGE_URL] => /slider/index.php?ID=12 => [~CANONICAL_PAGE_URL] => => 2017.02.16 [~CREATED_DATE] => 2017.02.16 => Y [~BP_PUBLISHED] => Y))
Рассеиватель минеральных удобрений РУ-7000 предназначен для транспортирования и поверхностного внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и химических мелиорантов. Машина имеет привод подающего транспортера как от колеса машины, что обеспечивает синхронизацию подачи рабочего продукта от скорости движения машины, так и от ВОМ трактора.
Машина АРУП-8 предназначена для самопогрузки, транспортировки, пневматической выгрузки и распыления пылевидных минеральных удобрений.
Машина АРУП-8 это автомобильный тягач ЗИЛ-441510, оснащенный компрессорной установкой 19 (рис. 1), фильтрами 4 и 21, для очистки воздуха, и включает цистерну полуприцеп на базе автоцементовоза С-927 с откидным опорным устройством для установки цистерны при отсоединении от тягача. Работает компрессор от коробки отбора мощности автомобиля.
Цистерна оборудована указателем 5 уровня удобрений и «аэроднищем» 12 для пневматической разгрузки. В задней части расположены запорное и распыливающее 8 устройство.
Рис. 1. Схема машины АРУП-8 для внесения пылевидных удобрений:
а - схема; б - распыливающее устройство; 1 - моновакуумметр; 2 - цистерна; 3 - загрузочный люк; 4, 21 - фильтры; 5 - сигнализатор уровня; 6 - загрузочная труба; 7 - заборный шланг; 8 - заборное сопло; 9 - распыливающее устройство; 10, 13, 15, 18 - клапаны; 12 - аэроднище; 14 - кран подачи воздуха; 16, 23 - соединительные рукава; 17 - влагомаслоотделитель; 19 - компрессор; 20 - масляный фильтр; 22 - вакуумметр; 23 - распыливающий наконечник; 24 - пневмоцилиндр.
Для обеспечения безотказной проходимости по полю при неблагоприятных погодных условиях заднюю ведущую ось тягача и полуприцеп оснащают колесами с арочными шинами Я-170А. В период работы ось цистерны наклонена назад на 7°.
При расположении емкости выше цистерны, загрузку цистерны осуществляют самотеком через люк 3. При самозагрузке цистерны включают шланг 7 и отключают рукав 16 от влагомаслоотделителя 17, а компрессор 19 должен работать как вакуум-насос. Воздух отсасываемый из цистерны выпускается наружу. Загрузка начинается тогда, когда разряжение в цистерне достигнет 0,03-0,04 МПа. По окончании загрузки сигнализатор уровня 5 подает звуковой сигнал.
При внесении пылевидных удобрений прикрепляют рукава так, как это показано на рисунке. Такое соединение позволяет компрессору обеспечить избыточное давление. Отсоединяют заборный шланг 7 и закрывают заборную трубу. Затем открывают шланг 14, через который поступает воздух к аэроднищу и к крану распыливающего устройства. Через инерционный маслянный фильтр 20 всасывается атмосферный воздух и подается во влагомаслоотделитель под аэроднище 12. Проникая через поры ткани, воздух насыщает пылевидную массу удобрений, способствуя ее текучести. Эта масса, являющаяся смесью пылевидных удобрений с воздухом, стекает к разгрузочному патрубку, а затем к распыливающему устройству 8, наконечник которого рассеивает ее по полю. Дозу рассеиваемых удобрений регулируют: заменой распылителя, изменением размера дозирующего отверстия и рабочей скорости агрегата. В период разгрузки давление в цистерне не должно быть меньше 0,1 МПа.
Агрегат АИР-20 (рис.1) предназначен для растаривания туков из мешков с одновременным удалением мешкотары, для измельчения и просеивания слежавшихся удобрений.
Агрегат состоит из бункера, растаривающего и измельчающего устройств, двух отгрузочных транспортеров. Машина передвижная, агрегатируется с трактором тягового класса 0,9...1,4. Механизмы приводятся в действие от вала отбора мощности трактора или от электродвигателя мощностью 30 кВт.
Питатель 2 и измельчающее устройство смонтированы в бункере 1. Колебательно движущийся питатель подает удобрения, затаренные в бумажные или полиэтиленовые мешки, в измельчающее устройство. Последнее состоит из вращающихся навстречу один другому барабанов 3 и подпружиненных противорсжущих пластин 4. Измельчитель дробит скомковавшиеся удобрения и измельчает мешкотару.
На сепарирующем устройстве 5 измельченные удобрения отделяются от мешкотары, и она прутками мотовила 6 выбрасывается из машины. Очищенные, измельченные и просеянные удобрения выносятся транспортерами 7 в бурты, бункера разбрасывателей или кузова транспортных машин.
Рис.1 - Схема рабочего процесса агрегата АИР-20:
1 - бункер; 2 - питатель; 3 - барабаны; 4 - противорежущая пластина; 5 - сепарирующее устройство; 6 - прутки растаривающего устройства; 7 - отгрузочный транс портер
Объем бункера машины 1 м 3 . Для загрузки исходного материала используют погрузчик ПФ-0,75.
Производительность при растаривании неслежавшихся туков 30 т/ч, слежавшихся 20 т/ч, при измельчении слежавшихся удобрений 20...30 т/ч. Размеры частиц удобрений в измельченной массе не более 5 мм.
Смеситель-загрузчик СЗУ-20 (рис.2, а ) применяют для смешивания двух-трех видов минеральных удобрений непосредственно перед их внесением.
Смеситель, состоит из одноосного тракторного прицепа, на раме которого установлены кузов 3 с двумя передвижными перегородками. 2 и транспортерами 1, шнек-смеситель 6 и выгрузной элеватор 5. Транспортеры и шнек приводятся в движение от ВОМ трактора или электродвигателя.
В задней стенке кузова расположены окна, перекрытые заслонками. Смешиваемые удобрения загружают в отсеки кузова, открывают заслонки и включают привод на транспортеры, которые выносят удобрения и сбрасывают в шнек. Лопатки шнека перемешивают удобрения и транспортируют их в наклонный элеватор 5, откуда они поступают в разбрасыватель или транспортное средство.
Рис.2 - Смесители-загрузчики удобрений:
а - СЗУ-20; б - УТС-30; 1, 14 и 15 - транспортеры; 2 - перегородки; 3 - кузов; 4 - битер; 5 и 8 - элеваторы; 6 - шнек-смеситель; 7 - верхняя головка элеватора; 9, 10 и 11 - бункера; 12 - рукоятка; 13 - заслонка; 16 - рама; 17 - опорно-ходовые колеса; 18 - смеситель
В верхней горловине элеватора установлен битер 4, который дополнительно перемешивает удобрения. Заданное соотношение компонентов смеси регулируют перестановкой перегородок 2 и перемещением дозирующих заслонок. Производительность смесителя 20 т/ч.
Смесительная установка УТС-30 (рис.2, б ) снабжена тремя бункерами 9, 10 и 11, по дну которых проложены транспортеры 14, а задние стенки перекрыты заслонками 13. На раме установлены продольный транспортер 15 и выгрузной элеватор 8.
В каждый бункер загружают смешиваемые компоненты, открывают заслонки и включают привод на транспортеры. Транспортеры 14 выносят из каждого бункера соответствующее количество удобрений и подают их на продольный транспортер 15. Далее удобрения поступают в смеситель 18, элеватор 8 и в кузов разбрасывателей. Соотношение смешиваемых компонентов регулируют перемещением заслонок. Производительность установки 30 т/ч.
Навесная машина НРУ-0,5 (рис.3) предназначена для внесения минеральных удобрений и рассева семян сидератов.
Сидераты - это растения (люпин, горчица), используемые в качестве зеленого удобрения. Семена высевают в междурядьях сада, растения скашивают и заделывают в почву при обработке междурядий.
Для бесперебойного высева удобрений на задней и передней стенках бункера НРУ-0,5 установлены активные сводоразрушители 8.
Дозирующее устройство образовано двумя заслонками 10. Высевную щель регулируют перемещением рычага 6 по зубчатому сектору.
Между дном бункера и заслонками подвешена зигзагообразная высевающая планка 11. Она приводится в колебательное движение и своими кромками выталкивает удобрение через высевные щели. Удобрения падают на четырехлопастные разбрасывающие диски 12, закрепленные на вертикальных валах конических редукторов 14.
Рис.3 - Схема рабочего процесса машины НРУ-0,5:
1 - главный конический редуктор; 2 - карданный вал; 3 - кривошипно-шатунный механизм; 4 - коромысло; 5 - ползун; 6 - рычаг; 7 - бункер; 8 - сводоразрушители; 9 - колебательный вал; 10 - заслонка; 11 - высевающая планка; 12 - разбрасывающий диск; 13 - прицепная скоба; 14 - конический редуктор диска; 15 - цепная передача
НРУ-0,5 приводится в действие от ВОМ трактора. Колебательный вал 9 с высевающей планкой 11 и сводоразрушители 8 приводятся в движение от конического редуктора 1. Амплитуду колебаний планки 11 регулируют перемещением ползуна 5 по коромыслу. Разбрасывающие диски вращаются от главного вала при помощи цепной передачи со сменными звездочками.
Удобрения, вытолкнутые в высевные щели планкой 11, падают на вращающиеся в разных направлениях диски 12 и разбрасываются по почве. Дозу внесения удобрений (семян сидератов) регулируют изменением высевных щелей и амплитуды колебаний планки 11. Для улавливания крупных комков над бункером установлена металлическая сетка.
Машину НРУ-0,5 навешивают на тракторы тягового класса 0,9...1,4. Вместимость бункера 400 дм 3 , рабочая скорость до 12 км/ч, ширина захвата до 11 м. Машину обслуживает тракторист. В ветреную погоду бункер накрывают тентом и устанавливают на разбрасывателе ветрозащитное устройство.
Машина 1-РМГ-4 (рис.4) предназначена для внесения твердых минеральных удобрений. Ее цельносварной кузов 1 опирается на подрессоренное ходовое устройство. По полу кузова движется верхняя ветвь транспортера 2, изготовленного из гнутых прутков. Концевые крючки прутков очищают направляющие желобки кузова. На задней стенке кузова смонтировано дозирующее устройство 4, регулируемое заслонкой,
Транспортер надет на звездочки ведущего, и ролики ведомого валов и приводится в движение левым колесом 8 при помощи пневматического нажимного ролика 7 и цепной передачи. В транспортном положении ролик отводится от колеса гидроцилиндром 3. Скорость движения транспортера регулируют перестановкой цепи по звездочкам ведущего и ведомого валов.
Тукоделитель 10, составленный из двух коробчатых лотков, разделяет поток удобрений на две части и направляет их на разбрасывающие диски. Внутренние стенки 11 лотков прикреплены шарнирно. Перестановкой их изменяют место поступления удобрений на диски.
Для разбрасывания туков применены горизонтальные вращающиеся диски 12 с желобчатыми лопатками 13. Правый диск вращается от шестеренного гидромотора.
Рис.4 - Схема рабочего процесса машины 1-РМГ-4:
а - технологическая схема; б - схема тукоделителя; 1 - кузов; 2 - транспортер; 3 - гидроцилиндр; 4 - дозирующее устройство; 5 и 12 - разбрасывающие диски; 6 - ветрозащитное устройство; 7 - пневматический ролик; 8 - ходовое колесо; 9 - опора прицепа; 10 -тукоделитель; 11 - шарнирная внутренняя стенка; 13 - лопатка
Тук загружают в кузов погрузчиком. Прутковый транспортер подает его через дозирующее устройство к тукоделителю, по лоткам которого масса сходит на разбрасывающие диски, вращающиеся в противоположных направлениях.
В ветреную погоду кузов машины накрывают тентом, а разбрасывающие диски закрывают ветрозащитным устройством 6.
Дозы внесения тука (100...5000 кг/га) регулируют изменением скорости движения транспортера и дозирующей заслонкой. Ее перемещают по шкале, показывающей размер окна дозатора, руководствуясь таблицей на кузове машины.
Равномерность рассева устанавливают перемещением тукоделителя вдоль кузова и поворотом внутренних стенок лотков.
Натяжение транспортера регулируют перемещением ведомой оси болтами. Прутки транспортера должны плотно прилегать к полу, кузова, а под кузовом провисать на 10 мм.
Ступица колес снабжена гидравлическими тормозами, управляемыми трактористом. Во время стоянки необходимо опускать опору 9.
Ширина полосы разбрасывания 6...14 м, с ветрозащитным устройством 6 м, рабочая скорость 6...10 км/ч. Агрегатируют 1-РМГ-4 с трактором тягового класса 1,4, оборудованным гидрокрюком и выводами для подключения электрооборудования. Машину обслуживает тракторист.
Машина РУП-14 предназначена для транспортировки и рассева по поверхности поля пылевидных удобрений и мелиорантов. Ее агрегатируют с трактором К-701 с помощью сидельно-сцепного устройства.
Машина состоит из цистерны, пневмосистемы, загрузочной и разгрузочной магистралей и штангового распределяющего устройства.
Цистерна 2 (рис.5, а ) смонтирована на двухосном полуприцепе с наклоном назад. Внутри цистерны установлены загрузочная труба 3, два фильтра 4 первой ступени очистки воздуха, датчик-сигнализатор 17 и два азроднища 18.
Датчик 17 служит для измерения уровня удобрений, находящихся в цистерне. От него поступает сигнал на указатель, по показаниям которого тракторист контролирует загрузку удобрений в цистерну и рассев их по полю.
Аэроднища, изготовленные из пористого материала, установлены в нижней части цистерны. Между ними и дном цистерны расположена изолированная полость, соединенная с нагнетательной коммуникацией пневмосистемы. Для монтажа и обслуживания аэроднищ в задней части цистерны выполнен люк, закрытый съемной крышкой. На передней стенке цистерны установлен манометр-вакуумметр 6, а на верхней - загрузочный люк с крышкой. Вместимость цистерны 11,8 м 3 .
Рис.5 - Машины для внесения пылевидных удобрений:
а - схема рабочего процесса разбрасывателя РУП-14; б - запорно-распыливающее устройство разбрасывателей АРУП-8 и РУП-8; 1 - загрузочная магистраль; 2 - цистерна; 3 - труба; 4, 14 и 15 - фильтры; 5, 7, 25, 29 и 39 - рукава; 6 - манометр-вакуумметр; 8 - обратный клапан; 9 - влагомаслоотделитель; 10 и 12 - предохранительные клапаны; 11 - компрессор; 13, 16 и 28 - краны; 17 - датчик-сигнализатор; 18 - аэроднище; 19 - горловина; 20 - запорное устройство; 21 - разгрузочная магистраль; 22, 26 и 27 - секции штанги; 23 - дозирующие шайбы; 24 - сопло; 30 - камнеуловитель; 31 - ролик; 32 - рычажный механизм; 33 - рычаг; 34 - косынка; 35 - дозирующая заслонка; 36 - наконечник; 37 и 38 - пневмоцилиндры
Пневмосистема включает в себя компрессор-вакуум-насос 11, фильтры 4, 14 и 15, влагомаслоотделитель 9, обратный клапан 8, предохранительные клапаны 10 и 12, распределительные краны 13, 16 и 28, комплекты труб, гибких рукавов и соединительной арматуры, из которых составлены нагнетательная и всасывающая коммуникации.
Загрузочная магистраль 1 служит для заполнения цистерны удобрениями. В магистрали установлен камнеуловитель 30, который предотвращает поступление камней в цистерну. К корпусу камнеуловителя присоединяют заправочный рукав 25.
Разгрузочная магистраль 21 соединяет внутреннюю полость цистерны со штангой распределительного устройства. Она снабжена запорным устройством 20, состоящим из эластичного рукава, двух обжимных роликов 31 (рис.5, б ), рычажного механизма, пневмоцилиндра 37. Чтобы перекрыть подачу удобрений, пневмоцилиндром перемещают рычажный механизм.
Ролики сходятся и сжимают рукав до полного перекрытия проходного канала.
Штанговое распределяющее устройство составлено из центральной 26 (рис.5, а ) и двух боковых 22 и 27 трубчатых секций, соединенных шарнирно. В трубы вмонтированы аэраторы, завихряющие поток и обеспечивающие равномерное распределение удобрений по длине трубы. Снизу против выпускных отверстий к трубам крепят дозирующие шайбы 23, имеющие по четыре отверстия различного диаметра. Поворотом шайб совмещают соответствующие отверстия шайб с отверстиями трубы и изменяют сечение выпускных каналов. К дозирующим шайбам крепят воронки с двумя гибкими трубами - гасителями потока.
В транспортное положение боковые секции штанги переводят гидроцилиндрами. Секции поворачивают и фиксируют специальными захватами на боковинах цистерны. Гасители при этом автоматически поднимаются и укладываются вдоль штанги.
Машину можно настроить на выполнение трех процессов: самозагрузку, рассев удобрений по полю, перегрузку удобрений в другую машину или складскую емкость. Для самозагрузки перекрывают рукав разгрузочной магистрали 21 и краны пневмосистемы, рукава 5 соединяют с фильтром 15, к корпусу камнеуловителя 30 присоединяют заправочный рукав 25 с заборным соплом 24 и включают компрессор.
Отсасываемый компрессором воздух проходит через фильтры 4, 14 и 15, влагомаслоотделитель 9, очищается от пыли, масла, влаги и уходит наружу. Как только в цистерне создается разрежение 0,03...0,04 МПа, заборное сопло 24 погружают в удобрения и они вместе с воздухом засасываются в цистерну.
Для рассева удобрений снимают заправочный рукав 25 и перекрывают загрузочную магистраль 1. Фильтр 15 отключают от компрессора, открывают краны пневмосистемы, переводят штангу в рабочее положение, включают компрессор и начинают движение по полю. Сжатый воздух, поступающий от компрессора, по рукаву 7 проходит через пористую ткань аэроднищ 18, ворошит пылевидный материал и создает в цистерне избыточное давление. При достижении давления 0,12 МПа открывается запорное устройство 20 и смесь удобрений с воздухом по магистрали 21 поступает в штангу. Часть воздуха по трубопроводу 29 поступает в магистраль 21 и в штангу. Это ускоряет движение материала и устраняет забивание штанги. Из штанги смесь поступает в гасители, снижающие пыление, и стекает по ним на поверхность поля широкими лентами.
Для перегрузки магистраль 21 съемным рукавом соединяют с цистерной, в которую необходимо перегрузить удобрения. Пневмосистему настраивают, как при рассеве.
Дозу внесения удобрений регулируют поворотом и сменой шайб 23, а также изменением скорости движения агрегата. К машине придается два комплекта шайб для обеспечения больших, средних, и малых доз от 0,6 до 10 т/га. Для установки РУП-14 на заданную дозу пользуются таблицей.
Грузоподъемность машины 13...14 т, производительность до 52. т/ч, ширина захвата штанги 11 м, рабочая скорость 10...15 км/ч.
Машина РУП-10 устроена аналогично РУП-14. Агрегатируют ее с трактором Т-150К. Вместимость цистерны 8,3 м 3 , грузоподъемность 10 т, ширина захвата 11 м, производительность до 48 т/ч.
Машины АРУП-8 и РУП-8 отличаются от РУП-14 типом распыливающего устройства. На задней стенке цистерны установлено запорно-распыливающее устройство (рис.5, б ) с щелевидным наконечником 36, соединенным гибким рукавом с горловиной 19. В этом случае смесь пылевидных удобрений с воздухом по рукаву 39 поступает к наконечнику 36 и рассеивается по полю. Направление пылевого потока к поверхности поля изменяют поворотом косынки 34. Поток удобрений следует
направлять по ветру, для этого рукав 39 с наконечником поворачивают рычагом 33 и пневмоцилиндром 38. Для прекращения подачи удобрений к наконечнику гибкий рукав 39 пережимают роликами 31.
Давление в цистерне во время разгрузки должно быть не менее 0,1 МПа. Количество высеваемых удобрений регулируют сменой распылителя, изменением размера дозирующего отверстия; перестановкой заслонки 35 и изменением рабочей скорости агрегата.
Грузоподъемность обеих машин 8 т, ширина рассева 12...14 м, рабочая скорость 8...12 км/ч. Машину АРУП-8 агрегатируют с автомобилем ЗИЛ-130-1, РУП-8 - с тракторами Т-150К и К-700.
Подкормщик-опрыскиватель ПОМ-630 и его модификации ПОМ-630-1 (свекловичная), ПОМ-630-2 (овощная) предназначены для внесения в почву водного аммиака и жидких комплексных удобрений при культивации, междурядной обработке, удобрении лугов и пастбищ, а также для сплошного или полосового опрыскивания почвы и посевов растворами гербицидов и фунгицидов. Подкормщик монтируют на тракторы МТЗ-80, ДТ-75, ЮМЗ-6 и Т-16.
Подкормщик включает в себя два бака 7 и 8 (рис.6, а ); всасывающую коммуникацию, составленную из рукава 3, трехходового крана 4 и фильтра 30; насос 29; напорную коммуникацию, составленную из пульта управления 20, рукава 21, крана 22 и фильтра 23; заправочное устройство, образованное газоструйным эжектором 9 и рукавами 1 и 2 с фильтрами 32 и 33; штангу 26 для сплошного опрыскивания; пестицидно-подкормочное приспособление и комплект крепежных деталей для монтажа на трактор сборочных единиц машины.
Цилиндрические баки 7 и 8 оборудованы гидравлическими мешалками 6 и 14. На горловине бака 8 расположены шкала 13 поплавкового уровнемера, предохранительный клапан 11, фиксатор 12 и двухходовой кран 10. Баки соединены рукавом 15.
Рис.6 - Подкормщик-опрыскиватель ПОМ-630:
а - схема рабочего процесса; б - эжектор; в , г , д и з - варианты крепления подкормочных трубок; е и ж - варианты крепления распылителей; 1, 2, 3, 15, 18, 19, 21, 31 и 38 - рукава; 4, 5, 10 и 22 - краны; 6 и 14 - гидромешалки; 7 и 8 - баки; 9 - газоструйный эжектор; 11 - предохранительный клапан; 12 - шар-фиксатор уровня жидкости; 13 - шкала уровнемера; 16 - гидроцилиндр; 17 - предохранительный клапан; 20 - пульт управления; 23, 30, 32 и 33 - фильтры; 24 и 28 - отсечные клапаны; 25 и 56 - распылители; 26 - штанга; 27 - переливной клапан; 29 - насос; 34 - манометр; 35 - клапан регулятора расхода жидкости; 36 - камера смешивания, 37 и 40 - заслонки; 39 - патрубок; 41 - корпус; 42 - головка фиксатора; 43 - сопло; 44 - сифон; 45 - поплавок; 46 - переливное отверстие; 47 - рукав; 48 - коллектор; 49 - подкормочная трубка; 50 - рыхлительная лапа; 51 - скоба; 52 - жиклер; 53 - стрельчатая лапа; 54 - подкормочный нож; 55 - кронштейны; 57 - ветрозащитный экран; 58 - дисковый нож; 59 - груз; 60 - каток
По шкале 13 уровнемера следят за заполнением баков. Клапан 11 срабатывает при давлении паров водного аммиака свыше 0,02 МПа. При повороте двухходового крана 10 подкормщик настраивают на режимы «Заправка», «Внесение водного аммиака», «Внесение гербицидов». Во время заправки кран соединяет баки с эжектором 9, при внесении водного аммиака изолирует их от атмосферы, а при работе с гербицидами соединяет через эжектор с атмосферой.
Шестеренный насос 29 приводится в действие от ВОМ трактора. Насос засасывает жидкость из баков и нагнетает ее в„ канал пульта управления 20.
Пульт управления предназначен для регулировки давления в напорной коммуникации, дозировки и перекрытия подачи ядохимиката. В пульте управления размещены регулятор 35 расхода рабочей жидкости, отсечной 28, предохранительный 17 и переливной 27 клапаны. Клапан 28 соединен с поршнем гидроцилиндра 16, включенного в гидросистему трактора. В пульте управления три камеры: А - нагнетательная, Б - рабочая и В - сливная. В зависимости от положения клапанов. 28. и 35 камеры могут сообщаться между собой или быть изолированы одна от другой. Эжектор, закрепленный на выпускной трубе трактора, служит для создания в баках разрежения при заправке их рабочей жидкостью. Он работает от энергии выпускных газов двигателя.
Эжектор состоит из корпуса 41 (рис.6, б ), патрубка 39 с соплом 43, камеры смешения 36, заслонок 37 и 40. Рукав 38 соединяет эжектор с баком 8. Чтобы включить эжектор, оттягивают и закрепляют фиксатор 42, при этом заслонка 40 закрывается, а заслонка 37 открывается. Выпускные газы двигателя поступают в патрубок 39, выходят из его сопла в камеру смешения 36 с большой скоростью, отсасывают воздух из рукава 38 и баков, в которых создается разрежение, достаточное для заправки их рабочей жидкостью.
Штанга захватом 16,2 м составлена из центральной, двух промежуточных и двух крайних секций, шарнирно соединенных между собой. Центральную секцию с помощью навески закрепляют на заднем навесном устройстве трактора. Штангу раскладывают в рабочее или складывают в транспортное положение с помощью гидроцилиндров и тросово-блочной системы.
На секциях штанги хомутами закреплены трубы-коллекторы, на которых с шагом 500 мм установлены скобы 51 (рис.6, в ) с ниппелями. На ниппели наворачивают щелевые или дефлекторные распылители, снабженные индивидуальными резиновыми клапанами 24 диафрагменного типа. Клапаны перекрывают проходной канал в распылителе и предотвращают вытекание жидкости после прекращения подачи ее в штангу.
В пестицидно-подкормочное приспособление входят трубы-коллекторы, держатели, сифоны-индикаторы, питатели, кронштейны, ветрозащитные экраны и щелевые распылители. В зависимости от выполняемой операции сборочные единицы приспособления монтируют на культиваторах для сплошной и междурядной обработки, свекловичных, овощных и кукурузных сеялках, а также на агрегатах для ухода за лугами и пастбищами. Заправка баков рабочей жидкостью. Поворачивают кран 10 (рис.6, а ) в положение «Открыто», закрывают кран 22, опускают рукав 2 в емкость с рабочей жидкостью, переключают кран 4 в положение «Заправка» и включают эжектор. При работающем двигателе трактора в баках поддерживается разрежение и жидкость из заправочной емкости по рукаву 2 поступает в бак 7, а из него по рукаву 15 в бак 8. Заполнение баков прекращается автоматически, когда фиксатор 12 под давлением жидкости перекрывает канал, соединяющий бак 8 эжектором. При заправке водным аммиаком снимают фильтр 32, присоединяют рукав 2 к сливному патрубку заправочной емкости. Рабочий раствор можно приготовить в баках. Для этого рукав 1 опускают в емкость с концентрированной жидкостью, а укав 3 - в емкость с водой и заполняют ими баки. Затем включают насос 29 и перемешивают жидкость в баках. Внесение водного аммиака и других жидких удобрений в почву. На раме культиваторов закрепляют один, два или три коллектора 48 (рис.6, в ) со скобами 51. На ниппели скоб наворачивают сифоны 44, а к ним присоединяют гибкие рукава 47 питателей, соединенные с подкормочными трубками 49. Подкормочные трубки закрепляют на рыхлительных 50 и стрельчатых 53 (рис.6, г ) лапах или подкормочных ножах 54 (рис.6, д ). Коллекторы 48 (рис.6, в ) подсоединяют рукавами к корпусу фильтра 23 (рис.6, а ) напорной коммуникации, а кран 22 открывают.
Аммиачная вода из баков проходит, через фильтр 30, очищается от примесей и направляется в насос 29, который нагнетает ее в камеру А пульта 20. Часть жидкости постоянно по рукаву 19 поступает к гидромешалкам 6 и 14 и возвращается в баки скоростной струей, обеспечивая циркуляцию и перемешивание жидкости.
Предельное давление в полости А поддерживает клапан 17, через который избыток жидкости возвращается по рукаву 18 в бак. Рабочее давление в полости Б (оно обычно меньше, чем в полости А) регулируют перемещением клапана 35, изменяя сечение канала, соединяющего полости А и Б. Контролируют давление по показаниям манометра 34. Если регулировкой клапана 35 не удается получить необходимого давления, то регулируют клапан 17.
Для прохода жидкости в рукав 21 клапан 28 гидроцилиндром 16 поднимают вверх, а клапан 35 открывают настолько, чтобы создать заданное рабочее давление в полости Б. Жидкость проходит через зазоры клапана 35 в полость Б, из нее в корпус клапана 27 и по рукаву 21 после очистки фильтром 23 поступает в коллекторы 48 (рис.6, в ). Проходя по каналу жиклера 52 с большой скоростью, поток жидкости отсасывает через отверстие 46 из сифона скопившийся там объем жидкости и по рукавам 47 поступает в трубки 49.
Лапы или ножи движутся в почве и заделывают водный аммиак на установленную глубину. Равномерную дозировку жидкости в каждую подкормочную трубку осуществляет жиклер 52, установленный под накидной гайкой сифона.
На краю поля или при остановке подачу жидкости в коллектор прерывают отсечным клапаном 28 (рис.6, а ), опуская его на корпус клапана 27. При этом клапан 27 открывается и через рукав 31 сообщает коллекторы с всасывающей магистралью. Давление в коллекторе резко падает. Оставшаяся в коллекторах жидкость по отверстию 46 (рис.6, в ) поступает в сифоны и не проходит к трубкам 49. При следующем проходе подкормщика отсечной клапан поднимают, поток жидкости поступает в коллекторы, проходит с большой скоростью по каналу жиклера 52 и отсасывает скопившуюся в сифонах жидкость.
Сплошное внесение жидких удобрений и пестицидов проводят штангой, в которую рабочая жидкость поступает по рукаву 21 (рис.6, а ). Отжимая клапаны 24, жидкость проходит по каналу распылителей и дробится на мелкие капли, которые равномерно покрывают поверхность поля на ширину захвата штанги.
Ленточное внесение гербицидов при посеве и междурядной обработке. На раме сеялки (культиватора) устанавливают коллекторы 48 (рис.6, е ), а на посевных (культиваторных) секциях размещают щелевые распылители 56, закрепленные на кронштейнах 55 с ветрозащитными экранами 57. Жидкость наносят полосами 1, в которые высевают семена. При междурядной обработке гербициды вносят в защитные зоны а (рис.6, ж ).
Сплошное внесение рабочих жидкостей при предпосевной культивации. На раме культиватора устанавливают коллекторы с щелевыми распылителями, плоскость факела распыла которых направляют под углом 5...10° к осевой линии коллектора. Рабочие органы культиватора заделывают в почву жидкость, нанесенную на поверхность поля.
Внесение жидких минеральных удобрений на лугах и пастбищах. На трактор навешивают приспособление УЛП-8А-01, снабженное восемью секциями (рис.6, з ) с дисковыми 58 и подкормочными 54 ножами. На ножах 54 крепят подкормочные трубки 49 и подсоединяют их к коллектору 48, закрепленному на раме приспособления. Диски разрезают дернину, облегчая движение ножей, которые заделывают в почву удобрения, поступающие по трубкам 49.
Регулировки. Доза внесения рабочих жидкостей зависит от рабочего давления, количества подкормочных трубок и распылителей, смонтированных на штанге, культиваторе или сеялке, размера щелей распылителей, скорости движения агрегата, а также от рабочей ширины захвата штанги или машины, вносящей в почву или поверхностно рабочую жидкость.
Глубину заделки жидких удобрений регулируют перестановкой в держателях лап культиватора, а в приспособлении УЛП-8А-01 - перемещением груза по рычагу.
При сплошном опрыскивании гербицидами штангу располагают на такой высоте, при которой факелы распыла соседних распылителей наполовину перекрывают один другой.
руктивной, частота вра- |
щих дисков. Неправиль- |
удобрений |
|||||||||||
щения дисков не соот- |
но выбрано место пода- |
необходимости от- |
|||||||||||
ветствует |
технической |
чи удобрений на разбра- |
регулировать положение |
||||||||||
характеристике |
сывающие диски |
туконаправителя |
|||||||||||
Прекратилась |
Рассоединились |
Очистить бункер, уда- |
|||||||||||
удобрений |
подающего транспорте- |
||||||||||||
натянуть |
транспортер. |
||||||||||||
Не допускается движе- |
|||||||||||||
ние агрегата задним хо- |
|||||||||||||
включении |
|||||||||||||
привода транспортера |
|||||||||||||
Подача удобрений |
Проскальзывает |
Проверить |
давление |
||||||||||
транспортером |
прижимном |
||||||||||||
установленной |
подающего транспорте- |
ролике. Если оно мень- |
|||||||||||
дозы внесения |
ше 0,3 МПа, подкачать |
||||||||||||
Неравномерная подача |
Неравномерность |
Равномерно |
натянуть |
||||||||||
удобрений транспорте- |
транспортера. |
транспортер. |
|||||||||||
Попадание в кузов по- |
дить кузов от посторон- |
||||||||||||
сторонних предметов |
них предметов |
||||||||||||
Машина МХА-7 |
|||||||||||||
Уменьшилась |
На туконаправителях и |
Очистить |
поверхность |
||||||||||
полосы рассева |
лопатках дисков напрес- |
туконаправителей |
|||||||||||
совались удобрения |
дисков от удобрений |
||||||||||||
снизилась |
|||||||||||||
тота вращения дисков |
кость в бок гидросисте- |
||||||||||||
шасси. Проверить |
|||||||||||||
герметичность |
|||||||||||||
пневмосистемы, |
|||||||||||||
ленные течи устранить |
|||||||||||||
При работе |
конвейера- |
конвейера- |
Заменить звенья на за- |
||||||||||
питателя |
возникают |
питателя поломаны или |
пасные или отрихтовать |
||||||||||
рывки, удары ветвей, |
деформированы |
деформированные прут- |
|||||||||||
слышен стук |
|||||||||||||
Натянуть |
ветви конвей- |
||||||||||||
Осмотреть |
|||||||||||||
наличии удалить посто- |
|||||||||||||
ронних предметов |
|||||||||||||
Чрезмерный |
Недостаточное |
Смазать согласно схемы |
|||||||||||
дукторов, |
подшипнико- |
ство смазки в |
|||||||||||
вых узлов |
Редукторы |
заливкой |
|||||||||||
до уровня |
контрольной |
Подшипниковые узлы |
||
шприцеванием |
||
В гидропневмосистему |
В баке гидросистемы |
Слить масло из гидро- |
залито несколько сортов |
шасси образовалась пе- |
системы, заполнить но- |
на, при работе слышен |
вым согласно ГОСТа. |
|
шум, понижена частота |
||
вращения дисков |
9. МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ УДОБРЕНИЙ ИЗВЕСТКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Значение и объём работ по известкованию почв возрастают из года в год. Особенно интенсивно проводится известкование по промышленной технологии с использованием пылевидных (аэрируемых) известковых материалов. Ежегодно известкуемые площади в нашей стране исчислялись миллионами гектаров. Для транспортировки и внесения пылевидных известковых удобрений промышленностью производятся специальные разбрасыватели на тракторной (РУП-8А, РУП-10) и автомобильной (АРУП-8) тяге.
9.1. Тракторный разбрасыватель пылевидных известковых удобрений РУП-8А
Эта машина (рис. 29) предназначена для транспортировки и пневматической выгрузки или рассева по поверхности почвы пылевидных известковых удобрений и фосфоритной муки. Машина представляет собой цистернуполуприцеп, агрегатируемую с тракторами Т-150К и К-701, оборудованными седельно-сцепным устройством и компрессорной установкой.
Технологический процесс работы машины осуществляется за счёт сжатого воздуха, подаваемого в цистерну или откачиваемого из неё компрессором. При разгрузке или рассеве удобрений воздух от компрессора поступает под аэроднище, расположенное внутри цистерны, вдоль нижней её части. Аэроднище представляет собой пористую перегородку из специальной ткани, пропускающей воздух и не пропускающей пылевидный материал, находящийся над ней в основной части цистерны. Пройдя через пористую перегородку, воздух насыщает (аэрирует) пылевидный материал и создаёт в цистерне избыточное давление. Аэрированное и приобретшее свойство текучести известковое удобрение под действием избыточного давления перемещается по наклонному аэроднищу к разгрузочному патрубку и вытесняется через запорное и распыливающее устройство. Распыливающее устройство осуществляет дозировку рассеваемого материала и обеспечивает равномерное распределение его по поверхности почвы. Гибкий рукав устройства позволяет в за-
висимости от направления ветра направлять рассеваемый поток удобрений вправо и влево от продольной оси агрегата, что исключает излишнюю запылённость в зоне работы агрегата. Доза внесения удобрений регулируется величиной дозирующего отверстия на распыливающем устройстве и скоростью перемещение агрегата по полю.
Рис. 29. Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8А в агрегате с трактором К-700:
1 – трактор; 2 – фильтр очистки воздуха второй ступени; 3 – седельно-сцепное устройство; 4 – инерционно-маслянный фильтр (фильтр третьей ступени); 5 – люк; 6 – фильтр
очистки воздуха первой ступени; 7 – лестница с площадкой для обслуживания; 8 – рукав соединительный; 9 – рукав загрузочный; 10 – рукав загрузочный с соплом; 11 – штырь быстросъемный; 12 – цистерна; 13 – ось с колесами и рессорами; 14 – устройство разгрузочное; 15 – устройство запорное и распыливающее; 16 – устройство опорное; 17 – воздухораспределительный коллектор; 18 – компрессор; 19 – влагомаслоотделитель; 20 – рама
компрессора.
При необходимости машина РУП-8А может осуществлять операцию самозагрузки. Для этого компрессором из цистерны через систему фильтров откачивается воздух. Заборное сопло, соединённое с цистерной гибким шлангом, помещается в пылевидный материал и удерживается рабочим в определённом положении. При достижении в цистерне достаточного разряжения пылевидный материал через заборное сопло и гибкий шланг поступает в цистерну, постепенно заполняя её.
Наибольший производственный и экономический эффект разбрасыватель РУП-8А даёт, работая в поле при сравнительно небольших расстояниях до места заправки. В общем случае, удобрения к работающему в поле РУП8А должен доставлять автоцементовоз или АРУП-8.
7.3. Автомобильный разбрасыватель пылевидных известковых удобрений АРУП-8
Эта машина (рис.30) может выполнять те же операции, что и машина РУП-8А, однако его основное назначение заключается в перевозке удобрений и перегрузке их в тракторный агрегат. Лишь в условиях хорошей проходимости по полям целесообразно его использование на рассеве удобрений. В этом
случае работа осуществляется по прямоточной и экономичной технологической схеме: завод (или склад агрохимкомплекса) - поле.
Устройство цистерны-полуприцепа аналогично устройству цистерны РУП-8А. Компрессор РК-6 с необходимой арматурой смонтированы на раме седельного тягача ЗИЛ-130В1. Управление рабочими органами машины осуществляется из кабины водителя автомобиля. Основные технические данные по разбрасывателям РУП-8А и АРУП-8 представлены ниже. В настоящее время имеется модернизация этих машин, включающая доведение их грузовместимости до 10 т.
Рис.30. Автомобильный разбрасыватель АРУП-8 1 – тягач; 2 – цистерна-полуприцеп; 3 – загрузочный люк; 4 – загрузочный рукав с со-
плом; 5 – опорное устройство
Техническая характеристика машин |
||
Грузоподъемность, кг |
||
Производительность при дозе внесения 3,5 |
||
т/га, га/ч |
||
Ширина захвата, м |
||
Рабочая скорость, км/ч |
||
Транспортная скорость, км/ч |
в диапазоне |
|
скоростей |
||
трактора |
||
Рабочее давление в цистерне, МПа |
||
Рабочее разряжение в цистерне (вакуум), |
||
Угол наклона цистерны в сторону выгрузки, |
||
Пределы регулировки доз внесения, т/га |
||
Неравномерность разбрасывания, % |
не более 30 |
не более 30 |
Масса разбрасывателя без удобрений, кг |
||
Габариты, мм |
||
9.3. Машина для внесения пылевидных удобрений и извести РУП-14
Разбрасыватель РУП-14 предназначен для транспортировки и поверхностного внесения аэрируемых пылевидных удобрений (фосфоритной муки) и известковых материалов (известняковой муки, сланцевой золы и др.), а также для перевозки их в склады. Машина агрегатируется с трактором К-701.
Техническая характеристика |
|
Производительность, т/ч |
|
Грузоподъемность, т |
|
Ширина полосы вносимых удобрений, м |
|
Доза внесения удобрений, т/га |
|
Вместимость цистерны, м3 |
|
Скорость, км/ч |
|
транспортная |
|
Масса, кг |
Устройство и рабочий процесс
Разбрасыватель РУП-14 по конструктивному исполнению и принципу действия аналогичен разбрасывателю РУП-10 и отличается лишь повышенной грузоподъёмностью (14 т). Машина РУП-14 представляет собой цистер- ну-полуприцеп в агрегате с трактором К-701 (рис. 31), оборудованная компрессорной установкой 21 и седельно-сцепным устройством 23. В комплект цистерны-полуприцепа входят: цистерна 9, балансирная тележка 14 типа «тандем» с арочными шинами, камнеотделитель II, штанговое устройство 12, загрузочная труба 10, фильтр первой ступени 5, тормозная система 16, опорное устройство 17. Для контроля давления и вакуума в цистерне, а также уровня заполнения удобрений машина оснащена приборами электрооборудования и сигнализации.
Отделение крупных включений в фосфоритной муке, поступающей в цистерну разбрасывателя РУП-14 при её загрузке, производится через камнеотделитель (рис. 32). Он состоит из конического корпуса 1, основания 12, за-
грузочного патрубка 8 и сетки 17. В основании имеется штуцер 14 для подачи воздуха, аэрирующее устройство 13 и кран для слива конденсата. При загрузке удобрения проходят через сетку 17 камнеотделителя и попадают в цистерну, а крупные включения - на аэрирующее устройство, где происходит их накопление. На пористую перегородку аэрирующего устройства через штуцер 14 подаётся воздух, обдувающий падающие включения и улучшающий транспортировку материала, поступающего в цистерну. При забивании сетки 17 камнеотделителя с помощью эксцентрикового механизма открывают крышку 4, вынимают сетку и очищают её.
Рис. 31. Разбрасыватель РУП-14 в агрегате с трактором К-701:
1 – рукав; 2 – соединительный рукав; 3 – аварийный кран; 4 – крышка люка; 5 – фильтр первой ступени; 6 – датчик массы; 7 – загрузочный рукав; 8 – разгрузочный рукав; 9 – цистерна; 10 – загрузочная труба; 11 – камнеотделитель; 12 – штанговое устройство; 13 – запорное устройство; 14 – балансирная тележка; 15, 19 – краны; 20 – лестница; 21 – компрессорная установка; 22 – обратный клапан; 23 – седельно-сцепное устройство; 24 –
блок управления.
Рассев фосфоритной муки осуществляют пневматическим способом. Воздух, необходимый для рассева, поступает через пористую ткань, псевдоожижает пылевидный материал, придавая ему свойства текучести, и создаёт одновременно избыточное давление в цистерне. При достижении давления в цистерне 0,12 МПа, гидроцилиндром открывается запорное устройство, через которое материало-воздушная смесь попадает в штанговое распределительное устройство (рис. 32б). Штанговое устройство состоит из трёх трубчатых штанг: центральной 10 и двух боковых 4, внутри которых расположены аэраторы. В нижней части штанг с помощью быстросъёмных зажимов закреплены дозирующие шайбы, имеющие калибровочные отверстия различного диаметра для обеспечения внесения заданной дозы фосфоритной муки, которую регулируют поворотом шайб и установкой одного из отверстий шайбы соосно отверстиям трубчатых штанг.
Пылевидный материал, проходящий через дозирующие шайбы, с помощью гибких рукавов 5 подаётся в гасители потока 6 и рассеивается лентой. Гасители способствуют уменьшению пыления материала при распределении его по поверхности почвы.
Рис. 32. Камнеотделитель и штанговое устройство разбрасывателя РУП-14:
а – камнеотделитель: 1 – конический корпус; 2 – эксцентрик; 3 – рычаг; 4 – крышка; 5 – скоба; 6 – ручка; 7 – палец; 8 – загрузочный патрубок; 9– заглушка; 10 – рычаг; 11 – установочный винт; 12 – основание; 13 – аэрирующее устройство; 14 – штуцер; 15 – шарнир;
16 – кронштейн; 17 – сетка;
б – штанговое устройство: 1 – подпружиненная растяжка; 2 – винтовой механизм; 3 – ролик; 4 – боковая штанга; 5 – гибкий рукав; 6 – гаситель потока; 7 – зажим; 8 – планка; 9 –
трос; 10 – центральная штанга.
При использовании разбрасывателей РУП-10 и РУП-14 уменьшается неравномерность распределения фосфоритной муки по рабочей ширине захвата до 13...25%, исключаются пылеобразования фосфоритной муки и загрязнение окружающей среды, повышается производительность труда в 1,2, 1,3 раза по сравнению с РУП-8.
10. Подготовка машин для внесения пылевидных удобрений и мелиорантов к работе
Пылевидные удобрения и мелиоранты транспортируют и вносят пнев-
матическими машинами АРУП-8, РУП-8, РУП-14 и РУП-10.
Подготовка к работе. Комплектуют агрегаты, проверяет техническое состояние всех сборочных единиц и механизмов, опробуют их в работе, настраивают агрегат на заданные условия.
Агрегатирование. Машину АРУП-8 составляют из седельного автотягача ЗИЛ-441510 и цистерны-полуприцепа, в которую загружают не более 7 т удобрений.
Машину РУП-8 агрегатируют с переоборудованным трактором Т-150К или К-701. Трактор Т-150К переоборудуют в такой последовательности: снимают механизм навески трактора; располагают на раме последнего компрессорную установку, седельное устройство и соединительные рукава пневмосистемы; монтируют детали гидросистемы; переставляют колёса трактора на колею 1860 мм; при необходимости регулируют редуктор вала отбора мощности на частоту вращения 1000 мин-1 . Переоборудование трактора К-701 для работы с машиной РУП-8 заключается в следующем: снимают механизм навески трактора, монтируют на раме компрессорную установку и седельное устройство; соединяют рукава пневмо- и гидросистемы.
При агрегатировании машины РУП-14 с трактором К-701 снимают механизм навески трактора и монтируют седельное устройство на заднюю полураму. Оборудуют трактор переходной опорой, на которой закрепляют раму компрессорной установки. Устанавливают в кабине блок и табличку управления.
Цистерну-полуприцеп присоединяют к трактору в следующем порядке. Располагают переднюю часть цистерны по высоте таким образом, чтобы при сцепке передняя кромка опорного места попала на салазки или седло трактора. Соединительные рукава и пучок проводов электрооборудования подвешивают так, чтобы они не мешали сцепке. Тормозят цистерну стояночным тормозом и поворачивают в сторону предохранитель саморасцепки. Переводят рукоятку седельно-сцепного устройства в крайнее переднее положение, фиксируемое защёлкой запорного кулака. Подают трактор задним ходом на малой скорости так, чтобы шкворень цистерны попал между скошенными концами седла. Убеждаются в том, что рукоятка заняла крайнее заднее положение, шток кулака не выступает за передний торец седла и предохранитель саморасцепки опущен. Поднимают опорное устройство цистерны-полуприцепа в верхнее положение и закрепляют.
Открывают защитные крышки головок пневмосистемы трактора и цис- те-рны-полуприцепа. Открывают разобщительный кран пневмосистемы трактора, расположив его рукоятку вдоль корпуса крана. Вставляют вилку электропроводки цистерны в штепсельную розетку трактора. Присоединяют рукав пневмосистемы цистерны-полуприцепа к влагомаслоотделителю компрессорной установки.
Гидравлические рукава управления машины РУП-8 соединяют с запор- но-распыливающим устройством. На машине РУП-14 соединяют гидросис-
темы трактора К-701 и цистерныполуприцепа.
Проверка технического состояния. После комплектования агрегата проверяют затяжку всех резьбовых соединений, надёжность крепления рабочих органов для внесения удобрений, компрессорной установки, седельного устройства, рукавов и других составных частей цистерны-полуприцепа.
Смазывают машины согласно схеме. Доливают масло в бачок и фильтр компрессора, вакуум-насоса в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Проверяют натяжение приводных ремней компрессорной установки и подтягивают их, если стрела прогиба превышает 14 мм, опробуют систему звуковой и световой сигнализации цистерны-полуприцепа, сигналы поворота, стоп-сигнал, габаритные огни и сигнал датчика уровня удобрений в цистерне. При помощи шинного манометра определяет давление воздуха в шинах цис- терны-полуприцепа и при необходимости доводят его у машин РУП-8 и АРУП-8 до 0,48 МПа, а у машины РУП-14 с арочными винами - до 0,18 МПа.
Проверяют работу стояночного тормоза цистерны-полуприцепа РУП14, вращая штурвал против хода часовой стрелки, и при необходимости регулируют длину тросов, соединяющих рычаги тормозных камер с траверсой. Аналогичную проверку и регулировку проводят на машине РУП-8.
Проверяют лёгкость вращения колес цистерны-полуприцепа, подняв её домкратом. При необходимости устраняют причину торможения или качения, отрегулировав подшипники ступиц колёс.
Опробование в работе механизмов машин
Вначале проверяют действие пневматических тормозов цистерны полуприцепа и, если ход штока тормозных камер превышает 25 мм у машины РУП-14 и 40 мм у машины РУП-8, регулируют тормоза в такой последовательности: поднимают домкратом одно колесо полуприцепа; поворачивают червяк разжимного кулака до касания тормозных накладок диска барабана; поворачивают червяк разжимного кулака в обратную сторону на три щелчка, что соответствует при торможении машины ходу штока 15...25 мм (разность хода штоков тормозных камер не должна превышать 5 мм для РУП-14 и 8 мм - для РУП-8).
После регулировки проверяет исправность действия тормозов на ходу и одновременность торможения колёс. При обнаружении замасливания тормозных накладок снимают колёса и ступицы, оценивают состояние резиновых уплотнений ступицы, очищают отражатели, тормозные накладки промывают керосином и протирают жёсткой щёткой.
Проверяют поворот, закрытие и открытие запорно-распыливающего устройства машин АРУП-8 и РУП-8. Поворот пневмотранспортного рукава с распыливающим наконечником 9 (рис. 33) в крайних положениях штока силового цилиндра 5 должен составлять 180 15 . При несоблюдении указанного требования подбирают длину пневмотранспортного рукава и обеспечива-
ют свободный поворот оси 7 с закрепленным на ней распыливающим наконечником 9.
Рис. 33. Регулировка запорнораспыливающего устройства машин РУП-8 и АРУП-8:
1 – тяга пережимного механизма; 2 – пережимной ролик; 3 – гибкий рукав; 4 и 5– силовые цилиндры; 6 – пневмотранспортный рукав; 7 – ось; 8 – болт; 9– распыливающий наконечник; 10 – барашковая гайка; 11 – дозирующая заслонка.
Закрытие и открытие запорно-распыливающего устройства проверяют в крайних положениях штоков силовых цилиндров 4 и 5. В закрытом положении ролики 2 должны воздействовать на гибкий рукав 3 таким усилием, чтобы обеспечить его герметичность в месте пережима при избыточном давлении сжатого воздуха в цистерне машины до 0,12 МПа. Усилие пережимания роликами 2 гибкого рукава 3 регулируют при помощи тяги 1. Аналогичным образом опробуют и регулируют пережимное запорно-распыливающее устройство машины РУП-14.
В машине РУП-14 при помощи силовых цилиндров проверяют перевод боковых секции штанги из транспортного положения в рабочее и обратно, положение боковых секций относительно поверхности поля, плотность их соединения с центральной секцией, надёжность фиксации боковых секций в транспортном положении, укладку тукопроводов вдоль штанги, плотность соединения воронки тукопровода со штангой.
Положение боковых секций штанги относительно поверхности поля регулируют, натягивая растяжку при помощи винтового механизма.
Если тукопроводы подтягиваются тросами при переводе в транспортное положение, то проверяют в рабочем положении штанги число витков троса в ячейках блок-барабана. Если тросы ослаблены, освобождают от зажимов их концы, соединенные с планкой, а затем натягивают тросы и вновь закрепляют зажимы.
При недостаточной плотности соединения воронки с выходными отверстиями штанги регулируют быстросъёмный зажим при помощи гаек. На машинах АРУП-8 и РУП-8 открывают пробковый кран 7(рис. 34) коллектора цистерны 1 и пережимной затвор запорно-распыливающего устройства 9 при отсутствии удобрений в цистерне. Включают компрессор и проверяют его
Предназначен для измельчения слежавшихся и не слежавшихся минеральных удобрений (затаренных и не затаренных).
Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора. Состоит из рамы с ходовой частью, измельчающего устройства, бункера с подающим механизмом и прижимным устройством, сепарирующего устройства, отгрузочного транспортера, устройства для удаления мешкотары, механизма привода рабочих органов. Агрегатируется с тракторами класса 1,4.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени, т:
При растаривании минеральных удобрений... 50
При растаривании-измельчении слежавшихся минеральных удобрений......22
При измельчении слежавшихся незатаренных минеральных удобрений...... 25
Мощность, кВт.............. 22
Транспортная скорость, км/ч......... 16
Высота выгрузки с откидного транспортера, мм. 2410
Ширина транспортера, мм..."....... 650
Дорожный просвет, мм........... 260
Вместимость бункера, м3.......... 0,95
Типы: измельчающего устройства......... барабанный с подвижной щеткой
сепарирующего устройства........ активный комбинированным Трудоемкость составления агрегата, чел.-ч. . . . 0,15
Габаритные размеры, мм.......... 6450Х3910ХХ2730
Масса, кг................ 1886
(в варианте с электроприводом - стационарная, при работе с трактором - полуприцепная)
Предназначена для получения 2- или 3-компонентных тукосмесей с одновременной загрузкой в транспортные средства. Состоит из рамы, трех дозирующих и продольного транспортеров, смешивающего устройства, отгрузочного элеватора, трех бункеров и трех дозирующих клапанов, механизма привода, электропривода, колесного хода с гидроприводом и тормозной системой, а также устройства весового контроля. Привод рабочих органов от электродвигателя или ВОМ трактора.
Основной смешивающий орган - лопаточный битер. Положение лопаток битера по отношению к направлению движения потока регулируется при помощи гаек и контргаек. Загрузка смесителя проводится с одной стороны. С помощью дозирующих клапанов устанавливаются необходимые величины щелей для заданной пропорции смеси.
Агрегатируется с тракторами классов 0,9; 1,4.
Обслуживает оператор или тракторист (при работе от ВОМ трактора).
Техническая характеристика
Производительность в час, т:
Основного времени........... 37,1
Эксплуатационного........... 23,0
Потребляемая мощность, кВт...... . . . 11
Транспортная скорость, км/ч......... 15
Точность дозирования, %......... ±3
Средняя неравномерность качества смешивания, % . 10
Вместимость бункера, mj.... 2,15
Число бункеров....... 3
Высота загрузки по бортам
Бункеров, мм......... 2100
Высота отгрузки смеси, мм. . . 2700
Дорожный просвет, мм.......... 280
Габаритные размеры, мм:
В рабочем положении......... 11050Х2500Х3400
Транспортном............. 14 800Х2500Х3650
Масса, кг................ 2575
Применение установки УТМ-30 по сравнению с машиной УТС-30 обеспечивает снижение удельной материалоемкости на 35 %, повышение производительности труда на 10%.
Гидрофицированный 1-РМГ-4
Предназначена для поверхностного внесения всех видов и форм минеральных удобрений, известковых материалов и гипса. Представляет собой одноосный полуприцеп и состоит из рамы, кузова, устройства привода транспортера, распределяющих органов, ходовой системы. Кузов биметаллический для обеспечения необходимой коррозионной устойчивости.
Регулировка дозы внесения удобрения осуществляется изменением ширины щели между днищем и дозирующей заслонкой по линейке, прикрепленной под заслонкой к заднему борту.
Агрегатируется с тракторами тягового класса 1, 4.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени
При скорости 10 км/ч, га............. 8... 14
Рабочая ширина захвата при внесении
Удобрений, м:
Гранулированных............ 14
Порошковидных и мелкокристаллических.... 8
Скорость, км/ч: рабочая............... 12
Транспортная с грузом.......... 16
Доза внесения, кг/га.....:..... 100... 6000
Погрузочная высота, мм........... 1840
Дорожный просвет, мм....... 370
Габаритные размеры, мм:
В рабочем положении.......... 5800 X6000Х1840
Транспортном............. 5450Х2100Х3150
Масса, кг............ 1430
Предназначен для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде на мелкоконтурных полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, подкормки озимых культур, пропашных (на ранней стадии развития), лугов и пастбищ, посева семян сидератов.
Доза внесения устанавливается в зависимости от рабочей скорости агрегата механизмом регулировки. Равномерность распределения удобрений по ширине регулируется дозирующим устройством.
Машина МВУ-0.5А используется в основном по перегрузочной технологической схеме.
Состоит из конического бункера с предохранительной сеткой, скребкового подающего и донного дозирующего устройств, ротационного сводоразрушителя, центробежного тукорассеивающего аппарата пневмомеханического типа и механизма привода рабочих органов.
Туковысевающий аппарат состоит из лопастного диска. На лопастях расположена крышка с центральным загрузочным отверстием. В центре, диска укреплен конус-рассекатель. Подающее устройство изготовлено в виде вращающихся на валу скребков, расположенных параллельно заслонкам дозирующего устройства.
Агрегатируется с колесными тракторами тяговых классов 0,6; 1,4; 2.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час, га:
Основного времени.....■....... 8 ... 16
Эксплуатационного времени при внесении по перегрузочной технологии гранулированных удобрений дозой 200 кг/га и с насыпной плотностью
1200 кг/м3............. 5.6
Грузоподъемность, кг........... 600
Удельный расход топлива, кг/т......... 7
Потребляемая мощность, кВт........ 6
Скорость, км/ч:
Рабочая............... 6... 15
Транспортная............. 25
Рабочая ширина захвата при внесении удобрений, м:
Гранулированных............ 16...24
Кристаллических....... 8.. .10
Неравномерность внесения, %:
По рабочей ширине захвата....... 22
По ходу движения агрегата........ 10
Норма внесения, кг/га:
При внесении удобрений......... 40 . . . 1000
При посеве семян сидератов....... 10 . . . 200
Максимальная высота погрузки от
поверхности земли, мм. 1500
Габаритные размеры, мм:
В рабочем положении.......... 1350Х1350Х1500
Транспортном с МТЗ-80/-82........ не более 5Ю0Х2600Х 2500
Масса, Кг ................ 220
Предназначена для транспортировки и поверхностного сплошного внесения минеральных удобрений, их смесей, извести и гипса.
Представляет собой одноосный полуприцеп и состоит из кузова, ходовой системы, привода рабочих органов, транспортера, рассеивающих дисков, дозирующего устройства, туконаправителя, пневмотормозной и гидравлической систем, электрооборудования. Рабочие органы центробежного типа.
Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4, оборудованными гидрокрюком и приводом тормозной системы.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени; га. . 7,88
Грузоподъемность, т............ 5
Рабочая скорость, км/ч........... 11
Дорожный просвет, мм. ........... 400
Колея, мм................ 1800
Удельный, расход топлива в час
Основного времени, кг/га. ч.. 1,2
Неравномерность внесения удобрений по
Ширине захвата. %................. ±22
Дозы внесения, кг/га............ 200...4500
Ширина внесения удобрений, м:
Гранулированных............ 15,5
Мелкокристаллических........... 8
Габаритные размеры, мм........... 5375Х2135Х2000
Масса, кг........... 2050
Предназначена для транспортирования и поверхностного сплошного внесения слабопылящих известковых, гипсосодержащих материалов и минеральных удобрений.
Состоит из кузова, рамы, ходовой системы, сцепного и дозирующего устройств, транспортера, рассеивающих дисков, привода рабочих органов, гидро - и пневматической тормозных систем, электрооборудования.
Кузов сварной: борта - из трехслойной коррозионностойкой стали, днище - из нержавеющей. Рассеивающие диски - плоские, имеют по наружному диаметру отбортовку для увеличения жесткости. На диски приклепаны лопатки С-образного сечения, изогнутые в передней части в сторону вращения дисков. Привод рабочих органов - механический. Кроме рабочей тормозной системы, машина оборудована ручным стояночным тормозом с приводом на задние колеса.
Агрегатируется с трактором К-701. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного (эксплуатационного) времени при внесении, га:
Удобрений дозой 400 кг/га
(расстояние перевозки 4 км):
Гранулированных........... 22(13,2)
Кристаллических............ 12(7,2)
Известковых и гипсосодержащих материалов
Дозой 6000 кг/га (расстояние перевозки 10 км) . . 4(2,4)
Удельный расход топлива, кг/га........ 6,2
Ширина захвата при внесении, м:
Гранулированных и кристаллических удобрений. 14...22
известковых и гипсосодержащих материалов. 10. . . 14
Скорость, км/ч:
Рабочая............... 8 ... 15
Транспортная............. до 30
Дорожный просвет, мм... ....... 400
Ширина колеи, мм............. 2340
Удельное давление ходовых колес на почву, МПа. 0,2
Дозы внесения, кг/га........... 300... 12 000
Неравномерность распределения по рабочей
Ширине при внесении, %:
Гранулированных удобрений........ ±22
Кристаллических удобрений, гипсосодержащих и
Известковых материалов......... ±25
Неравномерность распределения удобрений по ходу
Движения агрегата, %............ ±10
Максимальная высота погрузки (от поверхности
Земли), мм................ 2650
Габаритные размеры, мм........... 7300X2860XХ2650
Масса, кг................ 4000
Использование машины МВУ-16 в сравнении с РУМ-16 обеспечивает снижение затрат труда на 21,8 %, лучшее распределение гранулированных удобрений по ширине захвата. Машина имеет более совершенную конструкцию туконаправителя, обеспечивающего быстроту и удобство выполнения регулировочных работ. Повышение производительности обеспечивает увеличение грузоподъемности и рабочей скорости на мягком грунте за счет шин низкого давления.
Предназначена для поверхностного внесения в почву минеральных удобрений, известковых материалов и гипса. Агрегатируется с трактором Т-1 50К.
Производительность, т/ч..... 7,1
Грузоподъемность, т...... 11
Ширина внесения удобрений, м:
Гранулированных...... 14-20
Порошковидных и мелкокристаллических...8-14
Доза внесения удобрений, т/га. . . 0,3-6
Скорость, км/ч:
Рабочая......... 15
Транспортная....... 30
Габаритные размеры, мм..... 6000X2465X2300
Масса, кг.......... 3220
Предназначена для транспортировки и поверхностного внесения аэрируемых пылевидных удобрений (фосфатной муки) и известковых материалов (известковой муки, сланцевой золы и др.), а также для перегрузки их в склады.
Состоит из цистерны, балансирной тележки, запорного и штангового устройств, загрузочной трубы, фильтров первой ступени, тормозной и пневматической систем, приборов электрооборудования и сигнализации. Привод компрессора вакуум-насоса РКВН-6 осуществляется от ВОМ трактора через контрпривод и клиноременную передачу.
Загрузка машины при работе со штанговым устройством проводится через камнеотделитель из транспортных машин АРУП-10 или из буртов с помощью самозагружающего устройства. Для аварийного выпуска воздуха из цистерны служит кран.
Рассев материала осуществляется пневматически Управление всеми рабочими органами-из кабины трактора.
Агрегатируется с трактором Т-150К.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени (при
Дозе внесения удобрений 6 т/га и рабочей скорости
10 Км/ч ), т ............ 48,6
Распиливающее устройство.......... штанговое
Внесение удобрений:
Доза, т/га............... 2 ... 10
Ширина, м............... 11
Неравномерность, %........... 25
Грузоподъемность, т............ 10
Рабочее давление в цистерне, МПа....... 0,12
Рабочее разрежение в цистерне, МПа...... 0,06
Скорость движения, км/ч:
Рабочая............... 15
Транспортная............. 35
Масса, кг.........."...... 5800
Предназначена для транспортировки и сплошного поверхностного внесения твердых органических удобрений по прямоточной технологии при удаленности полей от ферм (буртов) до 2 км.
Эксплуатируется на равнинах или склонах до 5 град, при температуре окружающего воздуха не ниже -5 °С. Может использоваться для транспортирования других сельскохозяйственных грузов с выгрузкой транспортером назад.
Состоит из платформы, переднего и боковых бортов, ходовой системы, состоящей из двух балансиров с колесами, силовой передачи (карданный вал), трансмиссионных валов с предохранительной муфтой, редуктора, валов привода транспортера и разбрасывающего устройства, храпового механизма, разбрасывающего устройства и цепных приводов, электрооборудования, пневматического привода тормозов, привода стояночного тормоза.
Имеет следующие исполнения:
РОУ-6М-1 -с задним гидрофицированным бортом;
РОУ-6М-2 - с задним гидрофицированным бортом к комплектом дополнительного оборудования для перевозки легковесных грузов;
РОУ-6М-3 - с комплектом дополнительного оборудсь вания для перевозки легковесных грузов.
Гидрофицированный задний борт РОУ-6М-1 и РОУ-6М-2 предназначен для уменьшения потерь перевозимых грузов.
При установке дополнительного оборудования на РОУ-6М-2 и РОУ-6М-3 их можно использовать для перевозки измельченных кормов (силос, сенаж) и других легковесных (плотностью до 400 кг/м3) сельскохозяйственных грузов.
Агрегатируется с колесными тракторами класса 1д (типа, МТЗ-80/82, МТЗ-100/102), имеющими ВОМ, гидрокрюк, выводы гидросистемы, привод пневматических тормозов и розетку для подключения электрооборудования.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Грузоподъемность, кг........... 7000
Вместимость кузова, м3:
Для транспортирования легковесных грузов........... 12
для внесения удобрений...... 4,8
Производительность в час эксплуатационного
Времени на внесении органических удобрений
(при дозе 40 т/га, транспортной скорости не
Менее 16 км/ч, рабочей скорости при внесении
10 км/ч, расстоянии перевозки до 1,5 км), т. . . не менее 22
Отклонение от равномерности внесения удобрений
По ходу движения и ширине внесения, % . . . ±25
Внесение удобрений:
Рабочая ширина, м.......... 4...8
Доза, т/га............. 10; 20; 30; 40; 50;60
Полный ресурс, т............ 32 000
Дорожный просвет, мм.......... не менее 310
Погрузочная высота (от опорной поверхности машины), мм:
В исполнении для внесения удобрений. 2000
Для транспортирования легковесных грузов. 3000
Рабочая скорость, км/ч.......... 7,44 . . . 12,67
Трудоемкость монтажа (демонтажа)
дополнительного оборудования, чел.-ч........ 4
Давление в шинах, МПа (кгс/см2)...... 0,24 (2,4)
Габаритные размеры (не более), мм: длина...............6300
ширина........... 2500
высота..... 2700
Масса в исполнении, кг:
РОУ-6М.............. 2170
РОУ-6М-1............ 2270
РОУ-6М-2............. 2700
Предназначена для транспортировки и поверхностного внесения в почву навоза, торфа, торфонавозных компостов и других органических удобрений. Со снятым рабочим органом можно использовать для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой их транспортером кузова назад.
Основные узлы: рама, ходовая часть, кузов, транспортер, разбрасывающий аппарат барабанного типа, механизм привода, электрооборудование.
Норму внесения органических удобрений регулируют изменением скорости движения транспортера посредством установки сменных звездочек.
Привод транспортера и разбрасывающего устройства от ВОМ трактора.
Техническая характеристика
Производительность, т/ч..... 25,3
Производительность в час основного времени, т. 60
Ширина захвата, м............ 6...7
Рабочая скорость, км/ч.......... 10
Норма внесения удобрений, т/га....... 20 ... 40
Погрузочная высота, мм:
По полу платформы.......... 1390
По бортам............. 2090
Габаритные размеры, мм......... 7060X2520X Х2600
Масса, кг............... 4000
Предназначена для транспортировки и сплошного поверхностного внесения органических удобрений, а также для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой транспортером назад (при снятом разбрасывающем устройстве). Грузоподъемность 16 т.
Состоит из рамы, кузова, подающего транспортера, разбрасывающего устройства, механизма привода разбрасывающего устройства и привода транспортера, ходовой системы с тормозами, электрооборудования.
Внесены изменения, отличающие ПРТ-16М от машины ПРТ-16:
Исключены вспомогательный подъемный кузов и гидрооборудование управления кузовом,
Передний борт кузова выполнен наклонным,
В передней части кузова - надставной борт длиной 2600 и высотой 250 мм,
Длина транспортера увеличена на 1080 мм,
Увеличены скорости вращения разбрасывающих органов,
Уменьшена длина рамы.
Изменение дозы внесения удобрений осуществляется перестановкой звездочек в механизме привода транспортера. Работа ведется челночным способом.
Агрегатируется с тракторами типа К-701.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность н час основного времени, т 65,0
Ширина внесения удобрений, м....... 7 . . .8
Погрузочная высота, мм:
По основным бортам.......... 2240
По надставным бортам......... 2480
По полу платформы.......... 1490
Рабочая скорость, м/с........ 2,8
Дорожный просвет, мм.......... 370
Габаритные размеры в рабочем положении, мм. 8100Х2500Х2480
Масса, кг............... 5325
Предназначен для формирования валка из предварительно разложенных куч навоза или компоста и распределения удобрений по поверхности поля.
Агрегатируется с тракторами Т-150К, Т-150. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час (при дозе внесения
10 т/ч и скорости движения 4,5 км/ч), т:
Основного времени.......... 465
Эксплуатационного.... ...... 235
Ширина внесения, м........... 35
Доза внесения, т/га........... 40 . . . 100
Неравномерность внесения, %:
По длине прохода........... 30
По всей длине............. 65
Габаритные размеры с трактором типа Т-150. мм:
Длина............... 9600/8700
Ширина............... 3250
Высота.........."..... 2825/2510
Предназначена для самозагрузки, транспортировки, перемешивания и сплошного поверхностного внесения жидких органических удобрений, а также для перевозки технической воды.
Состоит из цистерны, сцепного устройства, вакуумной установки, заправочной штанги, центробежного насоса. предохранительных клапанов-жидкостного и вакуумного. уровнемера, балансирной подвески, электрооборудовании.
Передняя часть цистерны-полуприцепа посредством сцепного устройства опирается на гидрокрюк трактора, а задняя через балансирную подвеску - на цапфы ходовых колес. Машина оборудована самозагружающим напорно-переключающим и распределительным устройствам. Привод вакуум-насосов от гидромотора ГМШ-32Л. Норма внесения удобрений на рабочей скорости регулируется установкой различных сменных насадков.
Агрегатируется с трактором Т-150К. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени (при дозе внесения 40 т/га, расстоянии перевозки 2- 3 км и средней скорости 20 км/ч), га............ 38,6
Грузоподъемность, т........... 10
транспортная с грузом......... до 30
Ширина внесения удобрений, м....... 6 . . . 12
Доза внесения удобрений, т/га....... 10 ... 60
Время саморазгрузки, мин......... 4 ... 7
Неравномерность внесения по рабочей ширине и ходу движения, %....... до 25
Максимальная глубина забора жидкости, м....... до 3,5
Габаритные размеры, мм: в раб. положении и транспортном 7500Х5500ХХ3000
Масса, кг............... 4100
Предназначена для самозагрузки, транспортировки, перемешивания и сплошного поверхностного внесения жидких органических удобрений, а также для перевозки технической воды.
Представляет собой цистерну-полуприцеп, передняя часть которой опирается на подкатную тележку, соединенную посредством сцепного устройства с гидрокрюком трактора, а задняя через кронштейны - на балансирные подвески. С правой стороны цистерна имеет заправочную штангу, в задней части - переключающее устройство.
Норма внесения удобрений устанавливается с помощью сменных задвижек, закрепляемых на выливном патрубке переключающего устройства, и зависит от поступатель ной скорости движения агрегата и угла расположения отражательного щитка. Привод рабочих органов от ВОМ трактора К-701.
Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени (при лозе внесения 40 т/га, расстоянии перевозки 2...3 км и
Средней транспортной скорости 20 км/ч), т.............. 50
Грузоподъемность, т........... 16
Ширина внесения удобрений, м....... 6... 12
Скорость движения, км/ч: рабочая.............. до 10
транспортная (с грузом) ........ до 30
Время самозагрузки, мин........ 6... 12
Норма внесения удобрений, т/га....... 10 ... 60
Неравномерность внесения по рабочей ширине и ходу движения, %.... до 25
Максимальная глубина забора жидкости, м...... до 3,5
Масса, кг... не более 5800
Предназначен для внесения в почву 2- и 3-компонентных растворов жидких комплексных удобрений с добавками микроэлементов и пестицидов или без них. Может использоваться на внесении аммиачной воды, углеаммикатов и рабочих растворов пестицидов, а также в качестве заправщика машин рабочими жидкостями.
Состоит из шасси, балансирной тележки, емкости, насоса центробежного с редуктором, всасывающей и напорной коммуникаций, заборных рукавов. Оборудуется штангой для поверхностного внесения ЖКУ. Складывание и раскладывание штанги осуществляются при помощи гидроцилиндров из кабины трактора.
Выполнен в виде одноосного полуприцепа, на котором смонтированы составные части и сборочные единицы и представляет собой прицепную машину, агрегатируемую с тракторами класса 1,4. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени при
Внесении удобрений, га: поверхностном........... 14... 20
внутрипочвенном........... 6
Ширина захвата при внесении, м: поверхностном............ 17
внутрипочвенном........... 7,35
транспортная............ 15
Расход рабочей жидкости при внесении, л/мин:
Поверхностном............ 30 . . . 300
Внутрипочвенном........... 10... 140
Габаритные размеры в рабочем положении при внесении, мм:
Поверхностном............ 6600X 16 750X3000
Внутрипочвенном........... 8125X7650Х3000
Дорожный просвет, мм.......... 350
Колея, мм. ............. 2040
Масса для внесения, кг: поверхностного............ 3745
внутрипочвенного............ 4775
Технологический процесс осуществляется следующим образом. Насос засасывает рабочую жидкость из цистерн и подает ее к переключателю потока. Затем жидкость через нагнетательный фильтр поступает к распылителям штанги, а часть - на сопло струйного насоса и мешалку. Рабочее давление устанавливается при помощи регулятора расхода жидкости, управляемого дистанционно (из кабины трактора), и контролируется по манометру.
Самозаправка подкормщика осуществляется через заправочный рукав, соединенный быстросъемными муфтами с подкормщиком и заправочным баком.
Агрегатируется с трактором Т-150К. Обслуживает тракторист.
Техническая характеристика
Производительность в час основного времени, га….. 14 ... 22
Ширина захвата, м............ не менее 17
Скорость, км/ч: рабочая.............. 8 ... 12
транспортная............. 15
Расход жидкости, л/мин......... . 30 . . . 300
Габаритные размеры, мм: в рабочем положении.........6700X16 630 X3500
транспортном............ 6900X3570X 3800
Минимальный радиус поворота по наружной точке штанги, м........11,89
Дорожный просвет, мм.......... не менее 350
Колея, мм............... не более 2040
Масса, кг............... 4490
Предназначены для внесения в почву водного аммиака при сплошной культивации, междурядной обработке пропашных культур, удобрении лугов и пастбищ, сплошного опрыскивания почвы пестицидами при предпосевной культивации, опрыскивании рабочи"ми жидкостями пестицидов штангой.
Подкормщик-опрыскиватель ПОМ-630-1 оборудован приспособлением для полосового внесения жидких пестицидов или их смесей с жидкими комплексными удобрениями при посеве и междурядной обработке сахарной свеклы.
Агрегируются: ПОМ-630 с тракторами ЮМЗ-6АЛ/6АМ, МТЗ-80/82, ДТ-75МВ. культиваторами КПС-4-02, КРН-4.2А, КРН-5,6, КРН-5.6А с приспособлениями УЛП-8, УЛП-8А, УЛП-8А-01; ПОМ-630-1 с тракторами Т-70С, ЮМЗ-6АЛ/6АМ, МТЗ-80/82, ДТ-75МВ, сеялками ССТ-8А, ССТ-12Б, культиваторами КПС-4-02, КРН-4.2А, КРН-5,6, КРН-5,6А, УСМК-5.4Б, приспособлениями УЛП-8, УЛП-8А, УЛП-8А-01.
Техническая характеристика
ПОМ-630 ПОМ-630-1
Производительность в час основного времени при работе, га:
С Культиваторами........ 2 ... 5
С сеялками........... - 2,4 . . . 4,3
С приспособлениями типа УЛП. . . 1,76 . . . 2,65
Со штангой сплошного опрыскивания. 9,7 . . . 19,4
Рабочая скорость при работе, км/ч:
С культиваторами........ 5 ... 9
С сеялками.......... - 5...8
С приспособлениями типа УЛП. . . 6,3
Со штангой сплошного опрыскивания. 6 ... 12
Ширина захвата при работе, м:
С приспособлением типа УЛП.... 2,8 . . . 4,2
Со штангой сплошного опрыскивания. 16,2
С культиваторами........ 4; 4,2; 5,6 4; 4,2; 5,4; 5,6
С сеялками.......... 4,8; 5,4
Вместимость баков, л........ 2X315 = 630
Нормы расхода рабочей жидкости, л/га:
При сплошном опрыскивании с культиватором..........100 ... 300
Полосовом опрыскивании..... 100... 150
Подкормке........... 100...600
Сплошном опрыскивании штангой. . 75 . . . 200
Габаритные размеры в рабочем (транспортном) положении, мм:
Длина............. по агрегату
Ширина............ 16200 (2550)
Высота........... по трактору
Масса с полным комплектом рабочих
Органов и приспособлений, кг...... 700 730
Применение подкормщиков-опрыскивателей ПОМ-630, ПОМ-630-1 по сравнению с подкормщиком-опрыскивателем универсальным "ПОУ обеспечивает повышение производительности соответственно на 22 и 81 %